耐火涂料自动灌装机真石漆灌装

1：操作方便，采用日本三菱PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便
2：自动检测功能，如不开袋或开袋不完整时，不加料，不热封，袋子可再次利用，不浪费物料，为用户节约生产成本
3：安全装置，当工作气压不正常时，将报警提示
4：水平送袋方式，储袋器可以存放更多包装袋，对成袋制量要求较低，分袋，上袋率高
5：采用无油真空泵，避免生产环境的污染
6：包材损耗低，本机使用的是预制好的包装袋，包装袋图案*，封口质量好，从而提高了产品档次
7：符合食品加工行业的卫生标准，机器与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其它符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全
8：包装范围广泛，通过选择不同的计量器，可以适用于液体酱体 、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装
9：包装袋适应范围广泛，对于多层复合磷，单层PE，PP等材料制成的预制袋，纸袋均可应用
使用要求。
    1；地面平整，保持环境干燥
        2；附近无强磁场、大的气流和振动，否则电子秤会不稳定。
    3；电源为三相四线制。应良好接地，确保使用安全。
    4；物料中及包装机料斗内不得混入杂物。
视觉寻址机器人灌装线适用于60L-200L容器的自动灌装，该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶液态产品进行自动化灌装，实现空桶自动联锁供给。


    视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位，视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成，还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能；整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量精准；并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。


    安全环保特性：复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保；


    根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。


    技术参数：


    灌装容量：60L～200L/桶（钢桶/塑料桶）


    称量范围：2～300kg


    灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200L单工位灌装)   80～90桶/小时 (200L双工位灌装) 


    计量误差：±0.2%


桶口定位方式：视觉寻址


    开、关盖失误率：＜2‰   


    整机防爆等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb


公司*生产液体灌装5L到吨桶，颗粒粉体包装机5KG到吨袋，各个规格全自动半自动，也可提供*的非标定制，一定匹配您的需求，详情请来电咨询，公司坐落魔都上海，欢迎各位*前来考察莅临指导。