焊接设备与材料

D577阀门堆焊焊条

2010-12-22 00:00
D577阀门堆焊焊条
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D577阀门堆焊焊条 符合GB EDCrMn-C-15 
说明: D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。
 
用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
 
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量 
保证值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00 
 
堆焊层硬度: HRC≥28 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。 

    阀门堆焊焊条使用说明: 
执行GB984-2001标准 

    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层*、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 

    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中*常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:

    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。

    2、焊后进行消除应力热处理。

    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。

    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

    碳当量公式如下:

    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

    碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 

    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

    堆焊效果指焊层硬度、*及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:

    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。

    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 
 

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