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TQI设计的轴承有配对的两列滚子，背对背布置（图6）。这种轴承使用有限，主要用于要求高刚性和需要承受相当大的倾覆力矩的场合。轴承一般以过盈配合安装在轧辊轴颈上，因此经常带锥形孔。这种轴承还用于*轧钢机的垂直轧辊；在上述情况下，外圈在轧辊轴承座上以过盈配合安装，内圈在基座上以松配合安装。由于应用场合有限，SKF仅生产了几个尺寸和设计的这种轴承。以下所述和产品表所示的设计属于SKF标准制造计划。
TQIN设计
带两个单列内圈和一个双列内圈的轴承，内圈带滚子和保持架组件。窗型钢保持架和四个单列外圈（图6）。
TQI设计
带两个单列内圈和一个双列内圈的轴承，内圈带滚子和保持架组件。窗型钢保持架和两个双列外圈，外圈之间带中间圈（图21）。
TQI.1设计
带两个单列内圈和一个双列内圈的轴承，内圈带滚子和保持架组件。钻孔滚子和销型钢保持架。两个双列外圈，带中间圈（图22）。
TQIT设计
带两个单列内圈和一个双列内圈的轴承，内圈带锥形孔（锥度1:12或1:30）、滚子和保持架组件。窗型钢保持架和两个双列外圈，外圈之间带中间圈（图23）。在轧辊轴颈上的内圈需要过盈配合时，例如轧钢速度高时，使用带锥形孔的轴承。
四列圆锥滚子轴承（图1）成功地使用在轧钢速度为低速至中速的*各地轧钢机的轴承配置中。由于其设计，这种轴承能够在径向载荷之外承受出现在这种应用场合中的轴向载荷，一般来说在轴承配置中不需要另外的推力轴承。这意味着轧辊轴颈可相对较短，而且轧辊两侧的轴承座可采用相同设计（图2）。
由于四列圆锥滚子轴承的设计，这种轴承必须作为完整轴承安装在轧辊轴承座上。为了能够快速更换轧辊，这种轴承在轧辊轴颈上必须松配合。松配合的缺点是内圈在主载荷条件下在其基座上蠕动，通常会引起硬度比轴承圈低的基座的磨损。为了在一定程度上减少松配合的影响，即降低磨损，SKF轴承在内圈孔中有螺旋槽，而且/或在内圈侧面有油槽（图3）。这些油槽把润滑剂送到内圈和基座的接触表面上。此外，填充油脂的槽可吸收磨损颗粒。
SKF制造的四列圆锥滚子轴承范围广泛，不仅包括在外圈和/或内圈之间带中间圈的传统设计（图4），而且有改型为中间圈与轴承圈成一体的新设计（图5）。SKF开发的这种不带中间圈的四列圆锥滚子轴承的具体优点包括
– 由于部件较少，简化了安装；
– 四列滚子的载荷分布得到改善，从而减少磨损，并延长使用寿命；
– 由于降低了内圈宽度公差，简化了在轧辊轴颈上的轴向定位；
– 尺寸同带中间圈的传统四列圆锥滚子轴承相同。
为了在所有应用场合中充分利用这些优点，SKF生产的带中间圈的传统设计轴承正逐步向新设计转化。
SKF四列圆锥滚子轴承根据TQO（图5）和TQI（图6）设计生产。主要区别是滚子和保持架组件的结构或配置以及规定的内圈和外圈数量。但是，几乎所有轴承都用TQO轴承。
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