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感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电或更高的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到，而心部温度升高很小，城口郑州高氏中频感应透热锻造设备 咨询电话: 。
第淬火硬度要符合要求，导轨淬火不能变形。
◆机床导轨淬火应满足以下要求：
第淬火感应器要求做工精细，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬火。
第加热速度要快。
机床导轨是机床得以运动自如的重要部分，机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏，所以，机床导轨淬火是必然的，导轨通过淬火来提高自身的硬度，从而保证机床的正常运作。
感应加热表面淬火的应用：与普通加热淬火比较具有：、加热速度极快，可扩大体转变温度范围，缩短转变时间。、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高。脆性较低及较高疲劳强度。、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
第要求淬火设备*节能。
淬火，将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及*性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面*的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。
用寿命，*程度和抗损伤硬度，从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。
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第导轨淬火硬度要均匀、一致，淬硬层适中。
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