焊接设备

D102堆焊焊条

2011-07-25 00:00
D102堆焊焊条
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堆焊焊条简明表
   

    牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途 
D102
    EDPMn2-03
    钛钙型
    AC、DC
    用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
   
D106
    EDPMn2-16
    低氢型
    AC、DC+
    用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
   
D107
    EDPMn2-15
    低氢型
    DC+
    用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
   
D112
    EDPCrMo-A1-03
    钛钙型
    AC、DC
    用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
   
D126
    低氢型
    AC、DC+
    用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
   
D127
    低氢型
    DC+
    用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
   
D132
    EDPCrMo-A2-03
    钛钙型
    AC、DC
    用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
   
D146
    EDPMn4-16
    低氢型
    AC、DC+
    用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
   
D156
    低氢型
    AC、DC+
    适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
   
D167
    EDPMn6-15
    低氢型
    DC+
    用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
   
D172
    EDPCrMo-A3-03
    钛钙型
    AC、DC
    用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
   
D207
    EDPCrMnSi-A1-15
    低氢型
    DC+
    用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
   
D212
    EDPCrMo-A4-03
    钛钙型
    AC、DC
    用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
   
D217A
    EDPCrMo-A3-15
    低氢型
    DC+
    主要用于堆焊高强度*零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
   
D256
    EDMn-A-16
    EFeMn-A
    低氢型
    AC、DC+
    适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
   
D266
    EDMn-B-16
    EFeMn-B
    低氢型
    AC、DC+
    适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
   
D276
    EDCrMn-B-16
    低氢型
    AC、DC+
    适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求*性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
   
D277
    EDCrMn-B-15
    低氢型
    DC+
    适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求*性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
   
D286A
    EDMn-B-16
    低氢型
    AC、DC+
    适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的*焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
   
D286B
    EDMn-B-16
    低氢型
    AC、DC+
    适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的*焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
   
D307
    EDD-D-15
    低氢型
    DC+
    可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
   
D317
    EDRCrMoWV-A3-15
    低氢型
    DC+
    适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
   
D322
    EDRCrMoWV-A1-03
    钛钙型
    AC、DC
    用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求*损性能较高的机械零件。
   
D327
    EDRCrMoWV-A1-15
    低氢型
    DC+
    用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求*损性能较高的机械零件。
   
D337
    EDRCrW-15
    低氢型
    DC+
    用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
   
D397
    EDRCrMnMo-15
    低氢型
    DC+
    用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度*零件。
   
D502
    EDCr-A1-03
    钛钙型
    AC、DC
    这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
   
D507
    EDCr-A1-15
    低氢型
    DC+
    这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
   
D507Mo
    EDCr-A2-15
    低氢型
    DC+
    用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
   
D507MoNb
    EDCr-A1-15
    低氢型
    DC+
    用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
   
D512
    EDCr-B-03
    钛钙型
    AC、DC
    D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更*,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
   
D516MA
    EDCrMn-A-16
    低氢型
    AC、DC+
    用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
   
D517
    EDCr-B-15
    低氢型
    DC+
    D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更*,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
   
D547
    EDCrNi-A-15
    低氢型
    DC+
    用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
   
D547Mo
    EDCrNi-B-15
    低氢型
    DC+
    用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
   
D557
    EDCrNi-C-15
    低氢型
    DC+
    用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
   
D577
    EDCrMn-C-15
    低氢型
    DC+
    用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
   
D608
    EDZ-A1-08
    石墨型
    AC、DC+
    用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
   
D628
    石墨型
    AC、DC+
    用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的*表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
   
D667
    EDZCr-C-15
    EFeCr-A1
    低氢型
    DC+
    用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
   
D707
    EDW-A-15
    低氢型
    DC+
    用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
   
 

   
堆焊焊条使用说明: 
 

    执行GB984-2001标准
   

    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层*、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 

    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中*常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:

    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。

    2、焊后进行消除应力热处理。

    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。

    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

    碳当量公式如下:

    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

    碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 

    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

    堆焊效果指焊层硬度、*及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:

    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。

    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 
 
 

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