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SUP7弹簧钢●特性及适用范围：
是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较好。
适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的
扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作
工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承
受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
●化学成份：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ10 (％)：≥5
断面收缩率ψ (％)：≥25
弹簧钢热处理方式
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，
由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相
同，具体如下：
1热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热
轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火
温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，
获得弹性极限和疲劳强度*的回火索氏体。弹簧钢淬火
加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，
防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余
压应力，提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成
形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
2冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢
丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
1）铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到
Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温
处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷
成形后，在200-300℃退火消除应力即可。
2）油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不
如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，
进行去应力处理。
3）退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷
卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
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