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永磁吊具是一种依靠强磁降重物吊起的吊装工具。磁力吊具又称为强磁起重器、永磁起重器、磁力吊、起重吸盘、起重永磁铁、起重磁铁、磁力吸盘等。 磁力吊具广泛应用于钢铁、机械加工、模具、仓库等搬运吊装过程中对块状、原柱形导磁性钢铁材料工件的联接，可大大提高工件装卸、搬运的效率，并是工厂、码头、仓库、交通运输等各行业的*理想吊装工具。
钢丝绳索具表面及近表面裂纹的检验及评定钢丝绳索具表面开口裂纹常用渗透法检验,其类依据为GB 9443 标准,具体内容见表1。该法只能检出> 0. 1mm的裂纹,要检出≤0. 1mm 的微小裂纹必须采用满足GB 3721 标准的磁粉探伤机按照GB 9444标准进行磁粉探伤,其质量等级分类见表2。无论采用渗透或是磁粉探伤,被探伤的表面必须清理干净,表面粗糙度Ra ≮12. 5μm ,未加工的表面打磨平滑即可。经渗透和磁粉显示的裂纹,经尺寸测量按标准确定等级。钢丝绳索具内部缺陷的探伤及评级钢丝绳索具的内部缺陷必须依据GB7233和GB 5677 的标准进行分类和评级,缺陷等级分类见表3 (不包括双探头所发现的缺陷) 。 验收标准无论是锌合金还是巴氏合金浇铸都不允许钢丝与合金基体之间产生滑移和脱开,其它的验收等级需依据钢丝绳的使用情况具体确定。
相液晶的混合物。根据被检试件的材质、形状、结构和加热条件来选择合适的配比很关键,同时液晶混物对测试环境(温度、气流等) 非常敏感。此外,液晶法只能提供缺陷的定性信息,温度分辨率还是比较差,给出的往往是一个较宽的温度范围,有时涂层本身也会导致被测试表面的热流特性发生变化,从而影响检测结果。
适用标准
钢丝绳索具探伤和评级可参照的标准有, ISO7595 —1984《钢丝绳套接方法———熔融金属套接》、GB/ T 5972 —1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》、GB 9443 —1987《铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法》、GB 9444 —1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》、GB 3721 —1983《磁粉探伤机》、GB 7233 —1987《铸钢件超声波探伤及质量评定等级》、GB 5677 —1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》和JB/ T 5000. 14 —1998《射线透照探伤及其质量等级》。
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