消除工件残余应力的方法有三种,即自然时效、热时效和振动时效。
振动时效是现在比较常用的一种消除工件内部残余应力的方法。它是通过共振的力量使工件内部的残余应力得到消除和均化,*终达到尺寸的稳定性。相比自然时效和热时效,振动时效的特点比较明显:1、生产周期短,振动时效一般十几分钟。2、节能环保。3、投资少,一次投资终生享受。4、使用方便,操作简单,不受工件材质、形状和大小的影响。
自然时效是将工件放在露天地,经风吹、日晒、雨林等大自然半年或一年甚至更长的时间来消除残余应力的方法。在保证工件尺寸稳定性上要好于热时效和振动时效,同样缺点也很明显,比如:1、生产周期太长,2、积压资金,3、占用场地。
热时效是给工件不断加温,升到一定温度后再保温一段时间然后降到室温。工件经过温度的变化残余应力就被消除了。热时效效果虽好但受工件的尺寸、形状以及材质(比如不锈钢产品)等很多因素的影响。
应力消除机、振动时效处理设备*生产厂家,大量现货供应。当天订单,当天发货,绝无延期。公司*,欢迎来电咨询或来厂参观洽谈。
金属残余内应力消除一直是机械行业客观存在的问题,振动时效工艺开创了节能、*、低成本的先河。我公司*针对机械行业残余内应力的消除,推出振动时效设备和超声波冲击消除应力设备。为解决内应力消除的难题贡献一己之力。
我公司是残余内应力消除领域的高新技术型企业,针对机械行业的应力消除有着长期的实践经验和雄厚的技术力量。在焊接所产生的应力消除方面,更是有着广泛的使用案例。目前,人防工程、防爆电器、矿山设备、机床制造等*领域,我公司已被视为广大应用厂家的推荐*。
我公司率先采用振动时效的方法消除超大不锈钢焊接底板的残余应力
根据JB/T5926-2005标准对振动时效工艺进行了定性的评价。通过对焊后和振动时效后底板焊缝上残余应力的对比测量全面地、定量地了解振动时效工艺对残余应力的变化及*终的应力状况的影响了解了VSR工艺的可行性和有效性从而实现替代热时效工艺目标。,
新型量子真空镀膜"时效振动机"与一般时效振动仪在硬件方面的优势:
对于各种型号的振动时效机应如何选择:
现在一般生产厂家总是关心客户工件的重量吨位,其实工件的频率不仅和工件的重量有关系,还和工件的形状有直接关系。如果工件吨位大但是梁型工件,其频率也偏低,那么就可以选择小一点的规格,不一定要特大规格的设备,做到经济又实用。虽然工件很小,却是箱体工件,其频率应该很大,可要选稍大点的规格啊,这样才可以保证更好的时效效果
博纳公司主要产品有BN-I智能型振动时效机、BN2012液晶全自动振动时效设备、ZS经济系列振动时效机、BN10超声冲击等多个系列的应力消除产品。针对特殊行业的特殊情况,我公司也可定制专门的振动时效产品。公司将对所有用户上门进行安装调试和技术培训,提供低一年的设备保修期。
我公司研制BN-I神州频谱具有以下技术特点:
一、*工控级机箱,高配工业品质级配件。可抗强磁干扰。可在高粉尘的工作环境运行工作。强弱电隔离设计,保证长时间的安全运行。
二、全部动态跟踪系统,智能化设计,降低了对操作人员的技术要求。操作过程更加简单,方便。
三、双偏心永磁直流激振器,频率控制精度高,使用寿命更长久
四、通过*点阵工业液晶屏,直观了解时效过程中的所有曲线形态和数据的动态变化。
五、自动根据*识别技术结果。自动判定时效频率误差。自动设定扫频范围。自动分析时效时间。
六、工业级*打印机,速度更快,提高工作效率。
七、智能化识别加速度范围、电流范围。飞车现象自动停止保护。延长了设备的使用寿命,保证操作安全。
八、独立的运算系统。亚共振点搜索精度达到0.1%.
BN-I振动时效机技术参数
1、大激振力:5-50KN
2、调速范围:0-10000R/MIN
3、可处理工件重量:0-500T
4、稳速精度:±0.5--±1R/MIN
5、电机功率:0.6-3.5KW
6、加速度范围:0-199.9 M/S2
7、在线打印A-n. A-t曲线及数据对比。
客户对于产品质量的担忧:产品质量才是任何行业、*立足市场的重要基础条件,科技*同样是企业长期发展的重要因素,我公司针对产品质量实行严格的内部检测,48小时不间断的试机过程。充分保证产品出厂品质,公司同时注重科技*,引进德国*技术,通过新老客户反馈信息,研制生产更为人性化、效果更好,稳定性更强的振动时效产品。
我们将以*的产品和低的价格,为客户提供好的振动时效工艺、金属应力消除的良好选择。
济南博纳机电设备有限公司主营:振动时效、时效振动机、时效处理设备、应力检测仪、超声冲击设备;欢迎与我们联系!
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