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热芯盒模具也称为热芯盒覆膜砂模具：1）化学成分 合金的化学成分应符合 GB/T 15114-1994 的规定。
2）力学性能
① 当采用热芯盒模具试样检验时，其力学性能应符合 GB/T 15114-1994 规定
② 当采用热芯盒模具本体检验时，其*部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。
3）热芯盒模具尺寸
① 热芯盒模具的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。
② 热芯盒模具的尺寸公差应按 GB/T 6414-1999 的规定执行。有特殊规定和要求时，须在图样上注明。
③ 热芯盒模具有形位公差要求时，可参照表5；其标注方法按 GB/T 15114-1994 的规定。
④ 热芯盒模具的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准；待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。
4）热芯盒模具需要机械加工时，其加工余量按 GB/T 15114-1994 的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工余量须在图样上注明。
5）表面质量
① 热芯盒模具表面粗糙度应符合 GB/T 15114-1994 的规定。
② 热芯盒模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。
③ 热芯盒模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。
④ 热芯盒模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。
⑤ 若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定，否则图样上应注明或由供需双方商定。
⑥ 热芯盒模具需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。
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