木炭机成套设备操作指南
一、原料的选择：
制作机制木炭，原料的选择是一项重要指标。
众所周知，植物界可分为多年生的木本植物与一年生草本植物。原则上来讲，木本是制作机制木炭的*原料。可生产出灰份低4%，固定炭高80% ，热值7500大卡/kg的*木炭，市场售价为1800元/个~2000元/个之间。而草本生产的木炭则是灰份高20%左右，固定炭60%，热值5000大卡/kg，只能做取暖炭，市场销售不好。
二、烘干与制棒：
原料进厂后经筛选、烘干就可生产原料棒，而烘干是成型制棒前的关键，烘干的含水率必须降至12%~6%之间， 方可制棒。 这样对烘干机的选择很重要，要求较高，一次将含水35%的原料烘干至10%左右。
对于初学者来讲，往往走进一个误区，成型机，不能成型。成型后的原料棒裂纹、重量、密度小，都会误认为成型机不好。而忽略了烘干机的作用，原料含水率是否合格与成型好坏有密切关系。烘干是前提，成型是后话。所以烘干的指标决定成型、质量、这一点相对来讲非常重要。
三、炭化方法：土窑，自燃法，干馏法：
1.土窑：优点土窑炭化可保证炭厘量。缺点时间较长，5~7天。炭化时烟较大。目前大多地区环保要求较高，生产困难较大。
2.自燃法：目前大多生产厂家生产的方型窑多采用自燃法，靠燃料棒自身产生热量去炭化自身，实为缺氧燃烧，炭化时有死角，炭化温度一般在400度。成品率低。
木棒装炉完毕后，从下面四个点火口点火，可用柴或杂草做为可引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐，点燃后迅速盖盖，使其产生一定浓度的气体，通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐，然后慢慢打开存储罐的阀门，同时点燃即可。点火前必须将炉盖关紧，并加防火石棉布，不得漏火和进氧，机制木棒点燃后可自然，然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体，经过气化炉系统转化为可点燃的气体，通入炭化炉底部的点火口，既可开通抽烟机进行拉烟和抽火，一般抽火在3-4个小时左右，可观察炉子背部的出烟管道，如果没有黑烟冒出，即可关掉抽风机，进入自行平火燃烧状态，燃烧时间为8小时，一般冷却时间也在12个小时左右，炭化完毕后即可开门取炭。 炭化炉工作原理： 炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒*怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）
*不同碳化炉的不同用法
投资木炭机设备的投资者们很多，而木炭机设备中的碳化炉设备至关重要，碳化炉有很多种，不同的碳化炉有不同的用法，就由郑州郑兴机械为您介绍一一介绍一下。
碳化炉主要是将原料进行碳化的，碳化炉非为气流碳化炉和干馏碳化炉以及高温碳化炉3大种，3种不同碳化炉不同的用法。
气流碳化炉是通过气流碳化的原理，将炉内的原料进行分解的，可分解成可燃气体，焦油和碳，气流碳化炉的结构*，容积大，产量高，环保性能好，碳化工艺*，周期还短，使用寿命长。可适用与大中型企业使用。
巩义力合木炭机厂主营：木炭机 煤棒机 秸秆成型机;欢迎与我们联系！
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