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我国单体支护设备的现状和存在安全隐患等问题，中国矿业大学矿山机械研究所从1992年09月开始列题研究，进行了数十次的试验和上百次的产品改进，完成了DWX型悬浮式液压支柱系列产品的研制工作，山东济宁同发工矿拥有悬浮单体煤矿安全生产许可证,*生产悬浮式单体液压支柱规格齐全，有煤安，可定做。
悬浮式单体液压支柱的结构优势是什么呢？
1.活柱内没有高压液体，可提高活柱的强度，节约工作液体，减轻柱体重量。
2.复位弹簧被封在芯管内，避免和高压液体接触，保证了弹簧的弹力。
3.柱体内的空气可以被有效排出，保证了支柱的初撑力，避免了二次注液。
悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：
悬浮式单体液压支柱升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
悬浮式单体液压支柱回柱过程
支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
随着DWX型液压支柱的推广应用，它的柱塞悬浮、密封胀紧、密封补偿等技术特点已被社会了解和认识，它的无内泄漏、无圆弧焊缝等安全理念也已被社会接受，并被社会誉为“生命支柱”和“矿工生命的保护神。
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