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型号
DWG-2A
DWG-3B
DWG-4D
压力(MPA)
44
55
62
工作行程(MM)
250
320
420
弯管角度
π/2≤α＜π
π/2≤α＜π
π/2≤α＜π
曲率半径
4D
4D
4D
管子外径（直径φ）
壁厚（mm)
21.3×2.75 26.7×2.75
33.5×3.25
42×3.25 48×3.5
60×3.5
21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5
60×3.5
75.5×3.75 88.5×4.0
21.3×2.75 26.7×2.75
33.5×3.25 42×3.25 48×3.5
60×3.5
75.5×3.75 88.5×4.0 108×4.5
整机重量(KG)
60
130
190
外形尺寸(MM)
76×38×23
96×42×28
122×48×29
80mm管子以上
DWG-2A电动弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆*，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“大规格*外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
电动液压弯管（排）机的检验试验及保养
1.1电动液压弯管（排）机电气部分应定期进行检验试验，合格的应在其外壳标贴检验试验合格证，使用前要检查合格证在有效期限内。
1.2电动液压弯管（排）机的金属外应可靠接地。并接有漏电保护器。
1.3电动液压弯管（排）机应设专人保管和保养，经常检查液压系统渗漏油情况，发现有漏油时应及时处理或更换密封垫。
1.4电动液压弯管（排）机应保存在清洁干燥的场所，液压管路的对接口应保持清洁，防止沾染其它油脂和杂物。
1.5检查电动液压弯管（排）机受力夹板应无裂纹及变形，活动夹板肖子完好不变形。
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