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WS2（dicronite）的优点及效益
•解决问题：降低摩擦系数，减少磨损、咬合等。WS2（dicronite）
•克服或减少机械润滑问题，提高机械的工作效率及使用寿命。
•能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。
•标准载荷达100,000PSI（或与基材的承载能力相同）。WS2（dicronite）
•操作温度范围广，从-273℃到650℃。WS2（dicronite）
•稳定、无毒、无腐蚀性、不溶于其它溶剂，其良好的兼容性也提高了所有与其同存油类的性能。
•物体表面可达*润滑。WS2（dicronite）
•极低的摩擦系数抑制了碳的堆积，摩擦系数可减至0.030。
•与所有物质在分子水平上结合，基材表面结合的WS2微粒只能通过去除基材表面才能消除。
WS2在高真空设备中是一种良好的润滑剂
美国格林公司*为高真空方面的研究机构提供特种抽真空机和压缩机。原先他们使用常规的方法来润滑这些设备中的轴承，既费时又昂贵。目前他们改换用WS2来处理这些轴承，效果明显改善，既省了时间又节约了资金。
WS2在超低温下工作
国际太空站使用一种马达，它的工作温度极低（4°K），WS2被用于处理该马达中的轴承，效果非常好。实验证明，不论是在高温、高压状态，还是在低温、真空状态，经WS2处理过的零部件均有非凡的表现。
客户提供之轴承
经WS2处理后的性能测试报告
应用：
电机轴承
背景描述
在电机滚针轴承的深度传动运行中，发动机的任何故障可导致轴承的严重超载，这将引起支架（外壳）中外环轴的扭转而移位，从而引起轴承破损。本测试是用WS2技术处理此轴承，做性能对比测试。
轴承
带有保持架、滚针的高强度轴承
尺寸
外轴直径
1-3/8”
轴直径
1-1/16”
滚针直径
5/32”
材料
52100钢
转速
5000RPM
达到破损之前的运行时间
204小时
临时超载
6000磅冲击
润滑
50 : 1（气/油混合物）
实验结果
未使用WS2处理的轴承在超载和摩擦力的作用下，其温度升至1200~1500°F,从而引起组件红热，然后轴承破损、报废。
若轴承表面和内部均以WS2为润滑涂层，轴承运行时温度仅达500°F左右，在超载2.5分钟后也未发现碎裂及金属疲劳现象。
(注：超载测试2.5分钟是ASTM（美国材料实验协会）标准中规定的测试方法)。
当运转204小时后，轴承ROCKWELL硬度从62RC降至52~54RC，但并不影响轴承的再次使用(注：轴承在高温时硬度稍有下降属正常现象)。另一个显著的区别是，经过WS2处理后的轴承抗疲劳强度增强，在连续运行204小时后不会有疲劳现象；而未经WS2处理的轴承在运行100小时后，已出现可看到的破裂现象，运行200至250小时，轴承则已完全破损。
比尔安达(上海）润滑材料有限公司主营：WS2干膜润滑加工，everlubr涂层表面处理，Gleitmo(可力特摩），Dow Corning(道康宁）涂层，Dupont(杜邦）涂;欢迎与我们联系！
电脑版：二硫化钨涂层润滑
