液压机【压力机】用途的分类必掌握【四柱液压机】【龙门压力机】
按液压机【压力机】的用处分类
主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁液压机、粉末(金属，非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。
产品用处：油压机普遍用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，*电机、伺服电机、车轮制造、减振器、洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、摩托车及机械等行业。
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一、机器的结构概述
本机器为立式结构液压机，由机身、主缸、行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体，现将每个部分简介如下：
1、 机身
机身由上横梁，活动横梁及下横当用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机压力。工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆连接，以立柱为导向上下移动。
主柱采用45号圆钢，并作镀硬铬处理，确保立柱在使用过程中*且*不会生锈，滑套（导套）采用*铸铁，内嵌铜基合金材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽，供安装模具用。
2、 行程限位装置
行程限位装置由接近开关组 组成。分别分为上限位接近开关，快速转慢速接近开关和下限位接近开关，共三个为一组。调节不同的接近开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下接近开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，接近开关由时间继电器控制，起到超压保护作用。
二、管路系统
本机器液压控制系统包括油箱、电机、泵、阀及管路等，是本机器的动力部分，现将泵阀元件说明如下：
1、泵
本机器采用一台63-YCY14-1B自动变量轴向柱塞泵，*高使用工作力31.5，大输出流量94升/分钟。
2、溢流阀
溢流阀又称为溢流卸荷阀，可以实现机器在超压时保护机器免受危害。
电磁换向阀
通过电器控制改变油流的方向以实现动梁快速下行、压制及回程等转换。
3、 液控单向阀（自选）
通过控制油路的压力，能使油液反方向流动，能使液压缸在下降过程中下，下腔的压力油通向液控单向阀，使其反向导通，进入液压缸上腔，实现动梁快速下行。
三、机器的用途特点
本机器适用范围于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。本机器有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成定压成型和定程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。
本机器采用了*的泰丰YN32-315HXCV二通插装阀集成系统，结构紧凑外形小、重量轻、安装维修方便、传动*、密封性能好。该阀泄漏少、通流阻力小、换向快、冲击小等特点。
四、液压系统动作说明
1、概述：液压系统由能量转换装置（泵、油缸）能量调节装置（阀）和能量传输装置（油箱、管路）等组成。借助电器系统的控制，驱动活动横梁运动，完成各种工艺动作循环。
2、点动：按压相应按钮得到相应之动作，手松即停。
3、半自动：转动转换开关，活动横梁即可完成快速下行慢降加压→保压（时间继电器控制）→卸压→回程→关闭转换开关停止。
将溢流阀调压手轮放松（左旋），启动电机，检查旋转方向是否符合要求，使油泵处于空载运转状态，检查电动机和油泵之工作是否正常。
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