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保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。保护膜是一个广义的概念，各类保护膜产品不仅引用于产品的成品保护，在成品的制造过程中，也可以用于排废、临时保护介质。对于日益成熟的工业化产业而言，保护膜是一种常见的工业耗材。贴膜分类
1、按性质类：涂胶膜、自粘膜
1）、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型酸粘着剂、水性酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性酸粘着剂是*普遍应用此类产品，它可容易调整粘着力，并且透明性和耐候性佳。
2）、自粘膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。
2、按胶系分类
橡胶系：天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶。
橡胶系保护膜特点：柔软，能较快达到*终粘性；分子流动性好；相对易撕；天然橡胶耐老化性能差；价格较高。
酸酯系：乳液型（水性）、溶剂型。
酸酯类胶系保护膜特点
1）、乳液型酸（水性酸）：流动性相对较差，达到*终粘性时间相对较长，低档保护膜粘性会*间的增长而增加粘性，环保性材料，耐候性较好，可快速撕膜。
2）、溶剂性酸：难以达到高要求的环保标准，其他特性与乳剂性酸类似。
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