8米数控龙门铣床 大恒数控龙门铣床 高精密数控龙门铣床
DHXK3708数控龙门铣床技术参数：
一、 机床主要结构特点：
1． X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：日本THK 4条55型滚柱直线导轨，每条安装4个滑块。
2． Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：日本THK 2条55型滚柱直线导轨。
3． Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：贴塑滑动复合导轨
4、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度*铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
5、 润滑系统：
润滑部位 | 名称 | 容量 | 润滑油粘度 | 备注 | |
集中润滑系统 | 三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨 | 导轨油 | 3L | ISO VG68 | 根据机床设置的油位报警信号供给 |
推荐*（任选） | SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TONNA T68 | ||||
长城牌号为：L-G68导轨油 |
6、机床安全、防护装置：
（1） 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
（2） 机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的*安全。
（3） 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
（4） 配置工作LED照明灯、标高指示灯。
7.铣头：主铣头采用22KW北京超同步主轴电机，*高转速6000转。
二、 机床电气部分：
1． 控制装置的工作电源：
（1） 工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。
（2） 环境温度：5℃～45℃。
（3） 相对湿度：≤80%
周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2． 电器配置：
进给电机采用日本发那科原厂电机 主轴电机采用日本发那科原厂电机
序号 | 项目 | 主要参数 | |
1 | X轴行程 | mm | 8200 |
2 | Y轴行程 | mm | 3700 |
3 | Z轴行程 | mm | 1250 |
4 | 龙门跨距 | mm | 3200 |
5 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 200-1500 |
6 | 工作台面积 | mm | 8000*3000 |
7 | 大承重 | T | 40 |
8 | T型槽数量 | No. | 15 |
9 | T型槽尺寸 | mm | 22 |
10 | T型槽间距 | mm | 200 |
11 | 主轴转速 | rpm | 6000 |
12 | 主电机功率 | kW | 18.5 |
13 | 主轴扭矩 | N.m | 140NM |
14 | 主轴锥度及规格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 自动 |
16 | 主轴直径 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | X轴4KW加减速机，Y/Z轴4KW加减速机 |
19 | X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 | N.m | X轴36NM*4=140,YZ轴36NM*4=140 |
20 | X、Y、Z伺服电机转速 | rpm | 2000 |
21 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 进给速度 | mm/min | 6000 |
23 | *小步进当量 | mm | 0.001 |
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