本机组发电机密封油系统采用双流环式密封瓦，用来密封发电机转子伸出发电机端盖部分，防止发电机内的压力气体沿转子轴向逸出。发电机密封油分为空侧和氢侧两路将油供给密封瓦上的两个环状配油槽，油沿转子轴向穿过密封瓦内径与转子之间的间隙逸出，只要密封油始终保持高于发电机内的气体压力，发电机内的气体就不会逸出。氢侧油路供给的油将沿轴和密封瓦之间的间隙流向氢侧，并流入消泡箱；空侧油路供给的油将沿轴和密封瓦之间的间隙流向轴承侧，并汇同轴承回油一起进入空侧回油密封箱，从而防止空气和潮气侵如发电机内部。
发电机密封油系统的主要设备有：密封油泵、氢侧回油密封箱、消泡箱、冷油器、差压阀、平衡阀、滤油器、排油烟风机、氢侧回油控制箱等。
密封油泵用来向密封瓦提供两个独立循环的密封油源。系统共有氢侧交流主油泵、氢侧直流备用泵、空侧交流主油泵、空侧直流备用泵四台，均为螺杆式恒流泵。
在消泡箱内，从密封瓦氢侧来油中的气体扩容逸出。消泡箱还可以防止密封油流入发电机内部。
空侧回油流入空侧回油密封箱后，大部分经“U”管返回主油箱，一部分作为空侧密封油泵的油源被油泵送入空侧密封油路。空侧回油密封箱还可以防止发电机内部的气体随密封油流入主油箱。空侧回油密封箱顶部接有两台排油烟风机和一只真空压力表，使空侧回油密封箱内保持负压（-500~-250Pa）。
差压阀和平衡阀的作用是通过输入的压力信号的差值变化带动阀芯上下移动，从而改变阀门的开度，以起到对油压的调节作用. 通过差压阀的调节保证空侧密封油压始终高出发电机内气体压力0.084MPa；通过平衡阀的调节保证在密封瓦处的空侧密封油油压高于氢侧密封油油压±490Pa（±50Pa）。
氢侧回油控制箱是氢侧油路的储油箱，它由箱体、补油阀、排油阀、液位指示器和低液位报警控制器等组成。在运行过程中，通过两个浮球控制的补油阀、排油阀，维持一定的油位。
此外，系统中氢侧、空侧各有一台冷油器和一台滤油器用来调节油温和过滤油中的杂质。本滤油器采用自洁刮片式结构，安装在进油管道上，它的特点是过滤精度高，便于在运行中清除滤芯上的脏物。
15.2设备简介：
15.2.1氢侧密封油泵：
型号：3GR42X4AW21
流量：4.8m3/h,
排出压力：1.0MPa(g),
转速：1450r/min,
轴功率：2.4KW
电机：Y112M—4B-3 380V 4KV
15.2.2空侧密封油泵：
型号：SNH280R43U12.1W21；
压力：1Mpa；
转速：2900r/min；
功率：12.8kw；
流量：483I/min；
电机：Y160M—4B-3 380V 15KV
15.2.3冷油器：
氢侧冷油器：
型号：BEW200-1-20-1.7/14-2
热交换功率：37KW
油流量：80L/min
进/出油温度：≤70℃/38~49℃
进/出水温度：≤38℃/≤44℃
冷却水量：200 L/min
空侧冷油器:
型号：BEW300-1-66-2.3/14-2
热交换功率：183KW
流量：260L/min
进/出油温度：≤70℃/38~49℃
进/出水温度：≤38℃/≤44℃
冷却水量：625 L/min
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电脑版：空侧密封油泵SNH280R43U12.1W21螺杆泵
