安全生产法律法规具有广泛的社会性。
安全生产法律法规不仅要求企业消除劳动过程中危及人身安全
及健康的不安全因素,防止各种事故和职业病的发生,同时也
要求消除由于发生事故对社会和环境的危害。因此,安全生产法律
法规具有更广泛的社会性,执行安全生产法律法规有利于社会稳定。
1.水下切割存在的问题
在水下切割要比陆地上复杂得多,除了切割技术本身外,还涉
及潜水作业等多种因素。直接影响切割质量及易发生工作事故的问
题主要是能见度低。由于水对光线的吸收、反射及折射等作用,光
线的传播距离显著缩短,水下切割时的能见度非常低,加上电弧周
围产生的气泡影响,严重影响潜水切割工技术的正常发挥。
安全组织工作
1在切割动火前,应制定计划、施工作业程序、安全措施,
动火前还要与生产人员、救护人员联系,必要时,通知厂内消
防队。
② 工作地点周围10垃以内应停止其他用火工作。
③ 切割前,把容器的所有人孔、手孔、清扫孔盖打开。
(5)其他安全注意事项
① 焊工要加强个人防护,穿好工作服、绝缘鞋,戴好皮手套,
垫上绝缘垫。
② 切割电缆绝缘应完好。
③ 在容器内切割时,应有良好的通风措施,照明应用防爆手
提灯,电源使用12V以下的安全电压。
④ 禁止在已进行涂装或喷涂过塑料的容器内切割。严禁用氧
气代替压缩空气在容器内进行向内吹风。
⑤ 在容器内切割时,外面应有人监护,或两人轮换工作。
三、水下氧-可燃气体切割
水下氧-可燃气体切割 (又叫水下气割),就是利用气体火焰将
切割金属表面预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属燃烧
并发热,同时把燃烧生成的氧化物及毗邻的一部分熔化金属吹掉,
完成切割过程。
早在1908年德国人就试图用陆地上的水下切割,但由于周围水的强烈冷却作用,使切口处很难预热,而且火焰
不稳定,切割效果并不好。现代的水下氧-割炬或氧-氢割炬带
有空气喷嘴,高压空气从喷嘴中喷出,形成气幕,将火焰与水分
开,既有利于火焰的稳定性,也改善了火焰的预热效果,同时还增
大了喷嘴到工件间的距离,更
便于操作。
水下切割中使用的可燃气
体,主要是、氢气和液化
气。
水下切割的原理如图6-1
所示,切割的火焰是在气泡中
燃烧的。为了将气体送至水下,
需要保持一定的压力。由于对压力敏感,高压下会发生
危险,因此只能在深度小于5mm
的浅水中使用。水下切割一般
采用氧-氢混合气体火焰。
在水下进行切割需特别强调安全问题,因为使用易燃易爆的气
体本来就具有危险性,而水下条件特殊,危险性更大。
四、水下等离子弧切割
水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流把熔化材料排开,
直至等离子气流束穿透背面形成切口。等离子弧柱温度高,通常可
达18000~24000K,远远超过所有金属及非金属的熔点,因而等离子
弧切割过程无需依靠氧化反应,仅靠熔化切割材料,因而比氧切割
方法的适用范围大得多,能够切割绝大部分金属和非金属材料。
在切割时钨极电源接负极,工件接正极,由于等离子弧难以直
接在钨极和工件之间形成,必须先在钨极和喷嘴之间引燃电弧,然
后再转移过渡到钨极和工件之间,这种转移弧可把更多的热量传给
工件,因而现在的水下等离子弧切割几乎都用转移弧。
等离子弧切割时,能用作离子气的主要是 N2、Ar十H2 混合
气和压缩空气。水下切割屏蔽等离子弧的保护气体主要用空气,但
有时也用CO2 或Ar气。
水下等离子弧切割时电源功率应加大,空载电压应提高,一般
为500~900V。喷嘴外再装一个外喷嘴,使高速旋转的冷却水从喷
嘴端部经外喷嘴孔道喷射出,形成伞形水屏,提高等离子弧燃烧的
稳定性。
水下等离子弧切割用于船舶、水底设施及其他水下工程的打捞
修理工作,近年来还用于生产备料工作。一些国家已在5mm或10mm
深的淡水或海水中进行了等离子弧切割,切割的材料有低碳钢、合
金钢、不锈钢等。在浅水下切割,可改善环境卫生、减少污染、提
高工效。水下等离子弧切割方法与空气等离子弧切割相比,还存在一些
问题,如电弧的有效功率降低,切割速度和厚度减小;引弧困难,
电弧稳定性差;在水下看不清切割情况等。为了解决这些问题,通
常通过增加引弧电流和高频击穿能力,增大电源功率,改进割炬,
采用水屏或用绝缘材料密封等措施,进一步提高切割能力,保证切
割质量。
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