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割氧气压力

切割氧气的压力主要根据切割厚度确定。氧气压力太小，切割

过程缓慢，切口粘渣，甚至割不透；氧气压力过大，不但浪费氧

气，而且切口增宽、表面粗糙，如果切割场所尘灰较多，还会因此后拖量

溅起更多的飞灰，恶化作业环境。

（３）切割速度

切割速度也是影响切口质量的一个重

要参数。通常情况下切割速度随切割厚度

的增加而减慢。但是在相同的工艺条件

下，切割速度太慢，相当于增加了火焰能

率，因此会出现上切口塌边等类似火焰能

率过大所产生的缺陷；而切割速度太快，则会造成后拖量，如图

过快甚至割不透。

　割嘴后倾角α

（４）割嘴倾角

气割时，通常割嘴应垂直于工件

表面。但直线切割厚度小于２０ｍｍ 的

工件时，割嘴可向后 （与切割方向相

反）倾斜２０°～３０°，如图２４所示。这

样可消除或减少后拖量，提高切割速

度与质量。当直线或曲线切割厚度大

于２０ｍｍ 的工件时，割嘴应垂直于工

件表面。

（５）割嘴与工件表面的距离

割嘴与工件表面之间的距离应视火焰能率及工件的厚度而定。

一般以焰芯距工件表面２～４ｍｍ 为宜。但在切割较厚的工件时，

火焰能率较大，割嘴与工件表面的距离可适当增大，以防止切口边

缘熔化以及因割嘴过热和飞溅的熔渣堵塞喷嘴而引起回火 （在氧气

作用下，火焰在输气管内倒燃的现象）

 气焊与气割有哪些安全操作技术要求？

答：（１）气焊与气割作业人员未经专门培训，不懂安全操作知

识，不得气焊、气割作业。

（２）未经办理动用明火手续或未经主管部门 （主管人）批准，

不得进焊、气割作业。

（３）不了解作业地点有无易燃易爆物品，被气焊、气割工件内

部是否有易燃易爆、有毒有害介质时，不得气焊、气割作业。

（４）盛装过易燃易爆等危险物体的容器，在没有*清理干净

前及未经有关部门检查、批准的情况下，不得进气焊、热切割

作业。

（５）用可燃材料作保温层的部位及火星能飞溅到的地方，应采

取可靠的安全措施，否则不得进焊、气割作业。

（６）有压力或密封的管道、容器等未经确认已经释放压力，易

燃易爆、有毒等危险化学品未经*置换并经检测浓度及氧含量合

格的情况下，不得进行焊、气割作业。

（７）禁火区内未经办理动火证、未经主管部门 （主管人）批

准，不得进行焊、气割作业。

（８）进入设备、舱室等狭窄场所进行焊、气割必须事先了解

内部情况，如直接通入的电源、水管、蒸气管、压力管等，首先要

切断电源、气源或物料来源，并且作业时要挂警告牌 （“不准合

闸”、“不准启动”等），以引起其他人员注意。

（９）进入容器进行焊、气割时，应有专人进行监护 （监护人

不得离开现场），并要和容器内的作业人员保持联系。

（１０）对气焊、气割作业人员必须经常进行安全技术与消防知

识培训，掌握安全防火知识，了解各种性能的灭火器材及其使用和

灭火措施。

 什么叫气焊火焰能率？

答：气焊火焰的能率主要取决于焊炬型号及焊嘴号的大小。作

业中应根据焊件的厚度来选择焊炬型号及焊嘴号，当两者选定后，

还可根据接头形式、焊接位置等具体工艺条件，在一定的范围内调

节火焰的大小，即火焰的能率。

焊件的导热性越强，气焊时所需的火焰能率就越大。如在相同

的工艺条件下，气焊铝和紫铜的火焰能率比低碳钢大。

金属焊接与切割作业安全技术问答６０　　　

 焊接的方向有哪两种？

答：气焊时，通常所指的焊接方向主要有两种 （如图２２所

示），一种是自左向右施焊，称右焊法；另一种是自右向左施焊

称左焊法。在通常情况下，左焊法适用于焊接较薄的工件；右焊法

适用于焊接较厚的工件。