不锈钢自动切管机视频|切管机|隆信机械(图)

焊接变形的类别有哪些？

答：常见的焊接变形大致可分为纵向收缩变形、横向收缩变

形、弯曲变形、扭曲变形、角变形和波浪变形等。

温差拉伸法 使用移动的火焰对焊缝比较规则、厚度不大的容器

船舶等板壳结构的焊缝两侧进行加热，然后进行喷

水急冷，造成焊缝两侧的金属对焊缝区产生拉伸塑

性变形以降低焊接残余应力

振动法 这是一种应用振动产生的交变应力来消除部分

残余应力的方法

 什么叫纵向收缩变形？

答：指焊接构件沿焊缝方向上发生的一种变形。表１１２列出

了低碳钢的纵向收缩变形。

表１１２　低碳钢的纵向收缩变

等离子弧切割是一种常用的金属与非金属材料切割工艺方法，

切割原理与一般气割原理有本质的区别。它是利用高速、高温和

能量的等离子焰流来加热、熔化被切割材料，并借助内部或外部

高速气流或水流将熔化材料吹离其体，随着等离子弧割炬的移动

形成切割，同时被高速焰流吹除而形成切口的过程。

等离子弧切割分为双气流等离子弧切割、水压缩等离子弧切割

空气等离子弧切割三种。

二、等离子弧切割的特点

(1)等离子弧温度高，能量密度大，弧柱的稳定性、挺直度

好，焰流有很大的冲刷力，割件的切口窄、整齐、光洁、无挂渣，

割件变形和热影响区较小，且切口边缘的硬度及化学成分变化不

大，一般切后可以直接焊接而无需再清理。

(2)切割速度快、生产率高。如对厚25垃垃 以下的碳钢板切

割时，等离子弧切割比氧切割快5倍左右，而对大于25垃垃

的板切割时切割速度快些。

(3)可以切割绝大多数金属和非金属。采用转移型等离子弧可

切割钛、钼、钨、铸铁、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金等。采

用非转移型等离子弧，还可以切割花岗石、碳化硅等各种非金属。

(4)切割用等离子弧，其电源空载电压高，等离子流速高，热

辐射强，噪声、烟气和烟尘严重，工作卫生条件较差。应注意加强

安全防护。

等离子弧切割设备主要包括电源、电气控制系统、水路系统、

气路系统、割枪和电极

燃料容器和管道切割安全技术

1.发生火灾事故的一般原因

(1)切割前，对容器内外的可燃物清洗、置换得不*、检测

数值不准确或取样部位不适当，致使在容器、管道内以及动火点周

围存在着危险性混合气体。

(2)在切割过程中，动火条件发生了变化，虽然动火前进行了

仔细的清洗，检测也合格，但是随着动火切割的进行，夹藏在保温

材料中的可燃物随着温度的升高而不断逸出，遇到明火仍可引起

事故。

(3)动火切割的容器没有与生产系统完全隔断，致使可燃气体

窜通过来，进入动火区而发生危险。

5

切割，引起危险。

(5)切割没有开口的密封容器，比如用水置换时，水位放得较

高，没开口的顶部被水封闭成一个密闭空间，极易发生危险。

2.动火切割的安全技术措施

(1)隔离 不允许在易燃易爆的场所进行动火切割，而必须到

固定的动火区来进行切割。固定的动火区要符合下列条件要求。

① 距离可燃物容器和管道等10垃以外。

② 与可燃物生产现场，车间要隔开。不准有门、窗、地沟、

管道连通。

③ 生产车间有可燃物正常放空，或发生事故时，可燃气体不

能扩散到动火区来。

④ 准备好足够数量且确实有效的灭火器材。

⑤ 周围划定界线，并有 “动火区”字样的安全标志。

(2)严格进行清洗和置换

① 在容器或管道内进行切割时，必须将原来内部残存的介质、

痕迹进行仔细清理。清洗时，可用热的碱水或水蒸气煮沸，时间不

少于2L。

② 常用置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸气、水。置换后是

否符合要求，不能用置换次数来衡量，必须以化验分析的结果为依

据。可燃物的浓度小于0.5%才认为合格。没有经过化验分析的容

器不准进行动火切割。

③ 进入容器内施割时，不但要检测可燃物含量，还要检测氧

气含量，氧气含量应大于19%，否则任何人不准进入容器内作业。

(3)取样分析和监视 置换清洗后，必须从容器内外不同地点

抽取混合气体样品进行化验分析，合格后方可切割。在动火过程

中，还要用仪表监视，以免动火条件变化。当发现可燃物浓度上升

到危险指标时，应立即停止切割，再次清洗到合格为止。