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安全电压有哪几种？

答：为防止触电事故而采用的由特定电源供电的安全电压系

列，按ＧＢ３８０５—８５的规定分别为４２Ｖ、３６Ｖ、２４Ｖ、１２Ｖ、６Ｖ。

通过人体电流的大小决定了外加电压的高低和人体电阻的大

小。在确定安全条件时，一般不计安全电流而用安全电压来表示，

但安全电压值与工作环境有关。

在比较干燥而触电危险性较大的环境中，安全电压为３６Ｖ。

在潮湿、狭小而触电危险性大的环境中，安全电压为１２Ｖ。

安全电压是相对的，。即使是安全电压，在特定条

件下也有发生事故的可能。１９８０年５月１６日，浙江绍兴漓渚铁矿

就发生了一起３６Ｖ电压触电死人的事故，当时有一位采矿工在井

下作业，他左手拉着３６Ｖ装有电灯的照明线去照明。照明的零线

和火线拧在一起，且多处破损，当他右手去抓导线时，触及一根线

的裸处，此时他的左手也恰巧捏着另一根线的露处，从而使电

流在他身上形成回路，导致触电死亡。

 焊接位置及焊缝形式有哪些？

答：焊接时，焊件接缝处的空间位置，称为焊接位置，主要有

平焊、立焊、横焊和仰焊四种基本位置。对于水平固定管的对接

焊，由于其含有平焊、立焊和仰焊位置，因此通常称其为全位置

焊接。

根据接头、坡口以及焊缝结合形式的不同，可分为对接焊缝、

 什么叫焊接工艺参数？主要工艺参数有哪些？

答：焊接时，为保证焊接质量而选定的有关物理量，称之为焊

接工艺参数。手工电弧的焊接工艺参数主要有焊条类型和直径、焊

接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。

 如何选择焊条类型和直径？

答：焊条在很大程度上直接影响到焊接质量和生产效率，需要

选择焊条类型时应考虑焊件的材质、工作条件、使用性能、接

头几何特征、施工条件及经济合理性等。如当焊件较厚、且要求焊

缝应有较好的韧性和抗裂性时，应选用碱性焊条；当对焊缝性能要

求一般，焊件难以清理干净时，应选用酸性焊条。但碱性焊条发尘

量比酸性焊条高。

选择焊条直径时，应考虑焊件厚度、焊接位置、焊接层数及接

头形式等。选用较大直径的焊条有利于提高生产率，但大直径焊条

易造成未焊透、焊缝成形不良和咬边。另外，过大的热输入还会降

低接头的韧性。多层焊时，打底焊层应采用小直径焊条，以保证根

部焊透。

１７１ 发生触电事故原因有哪些？

答：触电原因如下。

焊条电弧焊时发生的触电事故，有直接触电和间接触电两种。

（１）直接

直接触击，是指人体直接接触电焊设备的带电体或靠近高压电

网而发生的触电事故。发生直接电的原因主要如下。

① 手或身体的某部位接触到焊条、焊钳的带电部分，而脚和

身体的其他部分对地或金属结构之间无绝缘保护。在金属容器、管

道及金属结构上的焊接或在阴雨天、潮湿地方的焊接以及焊工身体

大量出汗时，容易发生这类触电事故。

② 在接线或调节焊接电流时，手或身体某部位触及接线柱、

极板和绝缘破损的电缆线。