供应液力偶合器限矩型、调速型耦合器及配套配件易熔塞

故障

产生原因

排除方法

工作机达不到额定转速

驱动电动机有毛病或链接不正确

检查电动机的电流、电压、转速及连接方式有无问题

工作机运转不灵活或卡住

检查工作机故障并排除

工作机超载，偶合器被迫加大转差率

排除工作机超载

偶合器匹配不合理，传递功率不足

重新选择合适的偶合器

偶合器充液量过少，传递功率不足

重新调整足够的充液量

偶合器漏油充液率降低，造成传递功率不足

排除偶合器漏油故障，更换失效密封件

偶合器全充满油了

按规定充油，不得超过80%的充油度

轴、孔安装不合格或生产滚键

检查安装情况并进行修理

易熔塞喷液

偶合器充液不足，传递功率不足，效率降低，偶合器发热

按规定充入足够的油

偶合器漏油，传递功率降低，效率降低

检查漏油位置，更换失效密封件

工作机超载或被卡住，耗用功率过大

检查并排除工作机故障或超载

电动机在“星形”状态下运行太久

及早更换“三角形”接线

电动机或工作机发热，促使偶合器发热

排除电动机或工作机故障

偶合器匹配不合理，选型规格过小，功率过小，转差率过大，偶合器发热

重新选择较大规格偶合器，保证足够功率

环境温度过高，偶合器散热不好

外加冷却风扇，强制冷却

启动过于频繁

1.       排除不应有的频繁启动

2.       适当选择加大规格偶合器

3.       适当提高易熔合金熔化温度

易熔合金熔化温度过低

适当选择较高熔化温度的易熔合金

设备运转不稳产生振动和噪声

电动机与减速机安装不同轴

按规定值重新安装找正

基础刚度不够，引起振动

加固基础，增加刚度

偶合器、电动机或工作机轴承损坏

更换损坏轴承

偶合器出厂平衡精度低

重新进行偶合器平衡，特别要检查容积是否平衡

偶合器修理后失去平衡

重新进行平衡

电动机或减速机底座松动

检查并紧固地脚螺栓

配合的轴、孔磨损，配合间隙大

检查轴、孔配合精度，并予以维修

弹性元件磨损，金属相撞

更换弹性元件

设备运转不稳产生振动和噪声

电动机或工作机 故障

检查并排除故障

偶合器内工作轮叶片损坏

更换或维修

轴承磨损后，产生窜动，致使偶合器工作轮“扫膛”

更换轴承和损坏的工作轮

漏油

壳体漏油

更换漏油壳体或用密封胶堵漏

外径大法兰结合面漏油

更换失效O型圈或用密封胶堵漏

偶合器两轴漏油

1.       加油过多，受热后将油封顶翻，降低充油度。

2.       油封损坏，更换合格油封。

减速机断轴

减速机轴径远远小于电动机轴，用外轮驱动，减速机轴负担不起偶合器的质量

改用内轮驱动偶合器

基础刚度不够，受扭矩后变形，造成电动机、偶合器、减速机不同轴

加强基础刚度

安装严重不同轴

重新安装调整，达到三季同轴