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皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但*还是要加强日常的维护与保养。

转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。 

皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

　一、皮带输送机的皮带不转：电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

　　二、皮带输送机的皮带跑偏：跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

　　三、皮带输送机的皮带易断开：这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长/维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。

托辊是皮带输送机的重要配件。其重量约占输送机整机重量的1/3。根据调查知道，托辊的使用寿命一般在4000～6000h。在运作过程中，每次的使用都伴随着托辊的消耗，而且损坏百分比极高。因此，提高托辊制造质量对降低皮带输送机的能耗、输送效率至关重要。托辊损坏的主要原因及应对措施：

(1)轴承质量

托辊的使用寿命主要取决于轴承及密封的性能，如果托辊使用的轴承和密封性能良好，托辊的使用寿命就会大大延长。测试结果表明，轴承的摩擦阻力约占托辊旋转阻力的1/4～1/8。目前托辊采用的轴承型号为6204KA、6205KA、6305KA、6306KA等滚动轴承。

轴承质量决定着托辊运行寿命。目前，有相当一部分生产厂家选择*、低质量轴承组装托辊，其内外径尺寸精度、硬度和游隙都达不到技术标准要求。因此，必须购入国内正宗轴承生产厂家。

(2)轴承杯质量

轴承杯内孔加工精度差，导致轴承在轴承杯内周向窜动，是损坏托辊的原因之一。

冲压轴承杯，许3套冲压模具完成成品制作。冲压模具质量决定了轴承杯的质量，也就决定了轴承的寿命，*终关联着托辊的使用寿命。因此，托辊生产厂家，应该跟踪考核和做管理评审，以确保是合格的采购控制清单名录者，对购入的轴承杯严格按检验规程进行检验。