模切故障与排除
模切后排废时,纸边经常断裂,无法正常开机
原因:模切版或垫板不平整,导致纸边局部未切断;机器速度太快或太慢,造成不干胶承印材料牵引张力不合适;排废边太窄,标签尺寸太大或太细长,不易排废;标签与底纸间离型力太大,纸边承受不了反拉力;标签外形特殊,排列不合理,排废困难。
解决问题的办法是:
1、提高模切版精度,减小模切面积;
2、模切底板要平整,并定期更换;
3、正确调整排废张紧力;
4、正确设置废纸边的尺寸,以提高其抗拉强度;
5、换用剥离力合适的不干胶标签材料;
6、根据标签外形合理排版,使其便于排废。
不干胶材料上是否有裂纹的检查
不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以,即使已经开始印刷,也不能忽社上述问题。
印在FASCLEAR和PRIMAX上的油墨附着牢度差解决办法
原因:FASCLEAR和PRIMAX材料均为柔软的亚光表面,表面强度差,用指甲轻划即会出现划痕,无论其表面张力是高是低,都会出现油墨附着牢度差的问题,而且,即使是在其它承印材料上不会出现附着牢度问题的油墨,印在FASCLEAR和PRIMAX材料上也会出现油墨附着牢度差的问题。此处的所谓掉墨,实际上是承印材料的表面被损坏了,与油墨根本无关。
解决问题的办法是:
在油墨和上光油中加放硬化剂,或购买加有硬化剂的油墨,通过增加油墨和上光油的耐摩擦强度与硬度来达到改善油墨在FASCLEAR和PRIMAX材料上的附着牢度的目的。
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