平模颗粒机采用国内*的秸秆动辊式平模压缩技术，自行设计开发的。动辊式平模压缩成型技术，是目前较成熟的技术，该技术具有*性，实用性，经济型，技术参数与国内外*技术相比，处于*水平。
1、原料适应性广
平模压缩成型技术的压制模孔较大，采用大直径压辊，能将诸如秸秆，稻壳，木屑等体积粗大，纤维较长的原料强制压碎后压制成型。对原料的粉碎要求不高。另外应用该技术在压缩纤维性物料时，原料含水率在15％-25％（在18％左右）都能被压缩成型，大多情况下，不需要对原料进行干燥。
2、 产量高
当成型密度一定的情况下，在功率相同的情况下，应用平模压缩成型技术加工产量比应用其他压缩成型技术加工的产量高出20%-35%。
3、 吨料耗电量低
一方面，由于平模压缩成型设备的压制空间大，压辊直径大，要以将秸秆粒度相当大的原料压缩成型，克服了环模挤压技术和螺旋挤压技术在这方面的局限，减少了物料在粉碎工段的能耗。另一方面，与环模压缩成型技术相比，平模模孔面积比值高，料孔多，而且出料密度和大小一致。
4、辊模寿命长
由于工作原理的差异，平模成型压缩技术的压辊线速度比环模的低，故而辊模磨损比较慢，而且一侧工作面磨损后可翻过来使用另一侧。提高了使用寿命。
5、成型密度可调整
压辊和压模之间的工作间隙，压力，可通过平轴和轮架加减垫片儿来调节。从而自行决定将要生产成型原料的密度。操作方便省时，即可生产中、低密度的压缩成型品，也可生产较高密度的压缩成型品，一机多用。
平模饲料颗粒机设计新颖，结构合理，而且性能稳定，操作简单，特别是颗粒机易损件压辊，磨盘，采用*合金钢精制而成，使用寿命是普通钢材的3倍，得到了广大用户的赞誉。永兴生产的KL系列饲料颗粒机，是将已混粉状饲料，经挤压一次成型，在造粒过程中不需要加热加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，蛋白质凝固变性，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存。
平模颗粒机的用途和特点：永兴KL系列平磨颗粒饲料机，将已混粉状饲料经挤压一次成型，为圆柱型颗粒饲料，它光滑，硬实，造料过程中自然升温可达70度到80度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，不易霉烂，变质，可长期贮存，提高了畜禽的适口性和消化吸收功能，缩短畜禽的育肥期，有效保证广大养殖夜户的生产成本。
使用方法：
1，新机器的磨合：取10-20斤黄豆，加入5%-10%的食用油和少量面沙调匀，缓缓把物料加入机器，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料再机器里面反复半小时遍后，再逐渐加入干料（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养）。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合。
2：饲料的长度的调节。通过调节设在出料口边的切刀，调整颗粒料的长短。
3：加工出的颗粒温度比较高，应该在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。
产品介绍环模木屑颗粒机是河南宏基建材机械专门针对生物质颗粒冷压成型设计制造的产品, 环模木屑颗粒机机械可以把各种农林业下角料做成生物质颗粒能源,提高能源利用率,减少环境污染,减少废气排放的绿色环保产品. 环模木屑颗粒机产品吸收了国外*生产技术,制造出更适应我国国情的产品.生物质颗粒机能够连续二十四小时生产的是少之又少，生物质颗粒冷压机是可以二十四小时连续运转的设备 。
环模木屑颗粒机产品特征:
1、采用*渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率更高。
2、传动齿轮齿坯水链后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm，增强了*性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修炼工艺处理，使运行起来更加的安静、更平稳。
3、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢筋水段、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和* 性，为安全运行提供更可靠保障。
4、主机箱体使用*钢材精铸而成，厚度均匀，结构精密为正常运行提供更可靠的保障。
5、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口*轴承共和美国进口*耐温氟橡胶油封，且特别增加润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
6、颗粒成型系统所用轴承均用*无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长，运行更安全。
7、环模采用高标号不锈钢精工制造，*的压缩比设计合理，使产品品质更加、环模的使用时间更长，降低了生产成本。
河南宏基建材机械制造有限公司主营：压球机，颗粒机，加气块设备，加气砖设备，加气混凝土设备;欢迎与我们联系！
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