粉煤灰泡沫砖生产线工艺流程
（1）粉煤灰泡沫砖生产线之原料处理工艺：
粉煤灰泡沫砖原料处理工序主要包括生石灰破碎及磨细、石膏废料破碎及混合磨细、粉煤灰（或石膏）制浆或磨细，废浆制备等。粉煤灰和生石灰是粉煤灰泡沫砖产品生产的主要原料，粉煤灰作为燃煤锅炉的固体废弃物，其品质优劣是先天的，通过增加湿法磨细工艺可以对超过细度要求的粉煤灰进行二次加工，使其易于使用。
（2）粉煤灰泡沫砖生产线之配料浇注工艺
该工艺主要是将加工制备好的物料按配合比要求进行计量、搅拌混合后浇注入模。石灰水泥和粉煤灰的料浆配料计量均可通过半自动控制系统累加计量或是全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。
（3）粉煤灰泡沫砖生产线之静养切割工艺
浇注好的模具送入静养室，进行2到3小时的恒温养护，形成坯体。模具里的坯体静停达到切割强度后，模具由翻转行车吊运至切割机工位上，翻转吊具将模框翻转九十度，放在切割小车支座上；然后由翻转吊具机械手自动开启模框脱模，把坯体连同侧板侧立在一辆切割小车上，脱模后的坯体在切割机上分步做*切割。
（4）粉煤灰泡沫砖生产线之养护工艺
切割之后的泡沫砖放在空地晾晒三四小时后形成泡沫砖。
砂加气块于传统粉煤灰加气块，主要有以下几个特点：
1、原材料的更新换代
砂加气块是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料，不但使砌块的强度得到提高，而且在抗渗性能、干燥收缩、γ射线照量等方面有了质的飞跃。
2、工业化的产品
砂加气块是计算机控制的自动化生产线生产的产品，尺寸准确误差小，其质量始终保证优于*优等品的标准，产业化的安装可实现干作业、*率。
3、配套的墙面后处理
砂加气块产品因为尺寸，可不用砂浆砌筑，而改用粘结剂砌筑，灰缝只有2-3mm，墙面可以不用粉刷仅用腻子批涂，从根本上解决了加气砌块粉刷开裂的顽疾。
4、应用部位的灵活多样
砂加气块成品既可以做板材，又可以做砌块，板材还可以带饰面，只需喷涂料即可完成外装饰，应用部位较多，使用功能较全。
加气混凝土生产工艺：
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
1、加气混凝土砌块原材料处理：
粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
2、加气混凝土砌块原料储存和供料：
原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
3、加气块配料、搅拌、浇注：
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
4、加气块初养和切割：
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品：
坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
年产量30万立方加气块设备配置表
一.原材料处理工段设备
1. 受料斗 1台
2. 鄂式破碎机(石灰) 1台
3. 破碎机溜管 1台
4. 斗式提升机 1台
5. 斗提机 1台
6. 料库 1台
7. 手动螺旋闸门 1台
8. 振动给料机 1台
9. 球磨机(石灰) 1台
10. 螺旋输送机 1台
11. 斗式提升机 1台
12. 斗式提升机溜管 1台
13. 手动碟闸 3台
14. 出料管 1台
15. 料浆配料罐 2台
16. 补充水罐 1台
17. 气动吹松装置 3台
18. 电动葫芦 1台
二.配料浇注工段设备
1. 料浆计量称 1台
2. 料浆计量称 1台
3. 铝粉搅拌机 1台
4. 电子台秤 1台
5. 单螺管给料机 1台
6. 浇注搅拌机 1台
7. 浇注摆渡车 1台
8. 电动葫芦 1台
三.静停切割工段设备
1. 模具 35台
2. 侧板 170台
3. 蒸养车 80台
4. 慢动卷扬机 2台
5. 导向轮 5台
6. 切割输送机构 1台
7. 翻转吊具 1台
8. 分布式切割机组 1台
9. 打浆机(无外壳) 1台
10. 渣浆泵 1台
11. 侧板辊道 12台
四.编组养护工段设备
1. 码坯输送机构 1台
2. 半成品吊具 1台
3. 真空泵 1台
4. 釜前过桥 2台
5. 蒸压釜 8台
6. 废水池 1台
7. 液下泵 1台
五.成品出釜工段设备
1. 电动葫芦(含架) 1台
2. 出釜吊具 1台
3. 出釜摆渡车 1台
4. 成品夹具 1台
5. 液压翻板台 1台
6. 轨道 1台
六.除尘工段设备
1. 鄂破单机除尘器 1台
2. 仓顶除尘器 3台
3. 磨机出口除尘器 2台
七.暖通动力管道
1. 锅炉 3台
2. 排管散热器 14台
3. 流量计 1台
4. 热动力式疏水器 4台
5. 分气缸 3台
6. 空压机 1台
7. 各型阀门管道
8. 釜体管道保温
八.电气设备
1. 配料控制系统
2. 低压控制柜
3. 照明系统
4. 各型管线缆等
5. 交配系统
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