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双轴撕碎机刀片的质量决定了整个设备在运行过程中的效率。在这个追求效率的时代中，任何产品都必须要保障一定的品质，才能避免过程中出现偏差，耽误工作时间和效率。而选择这类刀片的时候有三个不能忽视的重要细节。

1.综合角度来选择

很多厂家为了能够节省开支所以会购买一些价格低廉的撕碎机刀片。但是从企业或者工厂的长远发展角度来说，这些劣质的刀片反而会造成后期更多的开销。劣质刀片在运行过程中如果出现问题，那么就会影响到设备的使用寿命，甚至导致出现更大的故障。而且还会耽误时间，造成一定的经济损失。因此不要单独的从价格上来选择，而是要结合*以及刀片的品质和价格来综合选择。

2.是否适合生产需求

对于不同的需求来说，所适合的刀片型号以及类型也是不同的。因此必须要考虑到是否适合自己的生产需求，避免在购买之后却无法使用，以至于造成整个生产停滞不前。

3.是否有完善的售后服务

在选购刀片的时候还必须要考虑到是否有一定的售后保障。如果产品在保修期中出现问题，那么造成的损失是否会承担责任。完善的售后服务是确保产品品质的关键，因此必须要多选择有完善售后服务的*产品。

  随着资源再利用程度的加深，越来越多的废料用来加工回收处理，用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。技科精密制刀厂认为，目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。

 撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9r和r12V，在随后的生产中发现r12V做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比，所以目前技科精密制刀厂的单轴刀全部用r12V材质。

 多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的*性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是*路线，常用的有53、2、K11、r12V等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6r2和9r。

 撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会更可靠。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。

昂信机械是国内*生产撕碎机系列产品的厂家，下面介绍双轴撕碎机的刀片如何维护？

1.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。

2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。

3.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。

4.使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

7.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。