产品简介：无焊缝一次成型、耐酸碱、防腐蚀、耐碰撞、加厚耐高温（80℃）、耐冷冻（-30℃），安装运输安全便捷。
食品级用料更环保、安全无污染、无毒无味、耐酸*、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。
型号：30吨，20吨，15吨，10吨，8吨，6吨，5吨，4.5吨，4吨，3吨，2吨，1.5吨，1吨，0.8吨0.5吨,0.3吨
质保期：我们承诺产品在售后因质量问题7天包换，一年质保，5年实行服务
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(2)
材料熔体粘度必须足够低，已足以使材料浸渍模具内表面，并熔融成均一体。衡量材
料熔体流动性的一般指标是熔体熔体流动速率
(MFR)
，单位为
g
／
10min
。工业上*常用的滚
塑用聚乙烯的
MFR
为
2
～
8g
／
10min(2.16kg
，
190
℃
下
)
，结构复杂和细节丰富的滚塑制品要
求材料有较高的熔体流动速率。
(3)
良好的冲击强度。这是能否作为低温用滚塑制品判别*常用指标，通常要求材料在低
至
-40
℃
下仍保持良好的抗冲击性能。
(4)
耐环境应力开裂
(ESCR)
是材料长期耐与应力开裂介质接触的能力，按照通用的测试
方法，认为可以接受的材料
ESCR
值一般应超过
1000h
。
(5)
足够弯曲强度和拉伸强度，聚乙烯强度相对低，而尼龙和聚碳酸酯等工程塑料具有较
高的强度。
(6)
折断
(failure)
伸长率应高，以符合大部分的应用要求。
(7)
必须有优良的流动性和良好的传热性，使材料在成型加热过程中均匀和快速分散开，
不良的流动性将严重影响成型部件的*终外观。
由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备
也具有较大的机动性，
一台滚塑机，
既可以安装一只大型模具，
亦可安排多只小型棋具；
产品简介：无焊缝一次成型、耐酸碱、防腐蚀、耐碰撞、加厚耐高温（80℃）、耐冷冻（-30℃），安装运输安全便捷。
食品级用料更环保、安全无污染、无毒无味、耐酸*、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。
型号：30吨，20吨，15吨，10吨，8吨，6吨，5吨，4.5吨，4吨，3吨，2吨，1.5吨，1吨，0.8吨0.5吨,0.3吨
它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，
只要滚
塑制品采用的原料相同，
制品厚度相当，
均可同时滚塑成型，
因此滚塑成型工艺较之其他成
型方法有更大的机动性。
3
、滚塑成型极易变换制品的颜色。
滚塑成型每次将物料直接加到模具中，
这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加
入下次成型所需要的物料，
因此当我们需要变换制品的颜色时，
既不致浪费点滴原料也不需
要耗费时间去清理机器与模具。
当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在
不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品
！
滚塑工艺的特点
1
、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和热成
型模具，因为需承受高压，不需要很高的强度，因此其结构简单，加工方便、制作周期短、
成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。
２、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，一台设备
上既可以安装一只大型模具，
也可以安装多只小型模具。
而且可以同时运行大小、
形状不同
的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性。
３、
适合成型形状复杂的制品。
很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，
如具有壁面
凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。
４、
节约原材料。
滚塑每次将原料直接加入模具中，
成型完毕取出制品后在加入下次所需原
料。因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，既不浪费原料，
也不需要耗费时间清理机器和模具。
５、
制品壁厚均匀、
无接缝。
与吹塑和热成型工艺相比，
滚塑制品壁厚均匀。
因为一体成型，
所以制品无融合线。
６、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压
应力都很小，所以制品几乎没有内应力
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