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粉状物料由料斗经加料器定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持稳定的料位。粉状物料经强制喂料器脱气、预压后均匀加入到轧辊的孤行槽口，根据对颗粒产品规格的要求，在轧辊表面开有按一定规格排布的模穴，当物料进入咬入区后逐渐被轧辊咬入，随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减小而被压缩，并达到成型压力的理想值。
粉状物料在压缩过程中，分子间的距离减小，而反的滑力增强。当物料过了压缩区后，由于物料自身的弹性回复，完成自动脱模过程，从模穴中脱落而成所需的轧片，然后进入破碎造粒机。在造粒过程中无需或只需少量粘结剂，因此保持了产品的优良品质。造粒后的颗粒物料经筛分得到符合质量标准要求的均匀地颗粒状产品，筛下的物料再返回喂料器重新利用。
对辊挤压造粒机：
机器部分：机器所有工作体，全部安装固定在机架上，该机的机架均采用中碳钢板，重型槽焊接而成。并通过严格的质量控制和物料的工艺要求，达到本机所使用的目的，另外机架的四周边中钻有吊装孔，以穿在装卸运输中使用。
对辊挤压造粒机工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。
对辊挤压造粒机安装：
1、轴向对位：在安装时已调好，一般好来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
2、周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。
郑州市百祥机械制造厂主营：有机肥设备，生物肥设备，复混肥设备，复合肥设备，翻堆机设备，粉碎机设备，造粒机设备，搅拌机设备;欢迎与我们联系！
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