该生产线是我公司根据欧美设备自行研发的生产线，它具有自动化程度高、稳定性强、操作简单、产量高、工艺时间短等特点，并有效改善了原传统中的各种弊端。广泛适用于各种婴儿米粉、芝麻糊、核桃糊类产品，是一种新型*的营养米粉生产线。
技术参数 | |||
主机型号 | LZ56-III | LZ65-II | LZ70-II |
电源电压 | 380V | 380V | 380V |
装机功率 | 74KW | 110KW | 166KW |
实耗功率 | 63KW | 90KW | 135KW |
生产能力 | 120-150Kg/h | 150-180Kg/h | 180-220Kg/h |
生产线长 | 16m | 18m | 20m |
包装 | 通用为普通包装，根据客户地区不同用普通或木箱包装。
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生产周期 | 30-35天 | ||
港口 | 青岛港 | ||
付款方式
| 首付30%定金，生产完成后验货，验货后付清余下款项后发货。
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说明
| 烤箱和拌粉机根据客户的产品和产量的不同而配置不同的烤箱和拌粉机。
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双螺杆挤压膨化机的膨化机构，是靠一对相互平行啮合的螺杆推动物料向前推进，其螺杆分为三段：输料段、压缩熔融段、均匀段。
在输料段，物料从料斗进入机筒内，随着螺杆的转动，沿着螺槽方向向前输送，并被逐渐压实。
进入压缩熔融段后，由于螺旋结构上的变化，压力升高，又由于受到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和机筒的强烈搅拌、混合、剪切下，物料温度升高,开始熔融，直至全部熔融。由于螺槽空间进一步变小，物料进一步升温升压，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白质变性等一系列复杂的生化反应，组织进一步均化，到达均匀段，经分流板将从膨化腔出来的物料均匀分到模板上，此时压力通常为3～6Mpa（依膨化要求而定），温度可达150～200℃，由于在密闭套筒中这样高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，所以水分不会快速蒸发，当物料从一定形状的模孔中瞬间挤出时，压力迅速释放，游离水分急剧蒸发，物料随之膨胀，水分从物料中迅速散失，使产品很快冷却至80℃左右，从而被固化定型，并保持其膨胀后的形状
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