平面磨床故障的检测方法
数控平面磨床的故障判断，其可以采用的方法或依据有： 平面磨床直观法：主要是通过一些异常来进行判断，比如异响、火花、异味、异常发热等，然后再进行进一步判断。
这是一种*简单的方法，但是要求维修人员应有一定的维修经验才行。利用数控系统的硬件报警功能：就是利用报警指示灯来大体判断出故障位置。
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*平面磨床主轴的热处理工艺分析（三）
2、调质
调质作为预先热处理目的在于得到均匀的回火索氏体。保证平面磨床主轴心部具有良好的综合力学性能，消除内应力，减少尺寸变化，为氮化层提供强韧的基体，同时使平面磨床主轴渗氮时得到均匀的硬化层。
调质时应注意淬火温度。若淬火温度太高，除增加脱碳倾向外，由于晶粒粗大，渗氮时易形成网状氮化物；若温度太低，会存在较多未溶铁素体，容易形成针状氮化物，两者都增加氮化层脆性。通常选用淬火温度900-930℃；使铁素体充分溶解而奥氏体晶粒不长大，淬火后硬度HRC≧50。调质回火温度直接影响以后氮化层的深度及硬度。即回火温度低，氮化层就浅，心部硬度和氮化层硬度均高；回火温度高，氮化层深度增加，但心部和氮化层硬度降低，见下图：
调质回火温度对硬度及渗氮屋厚度的影响回火温度取600～680℃在炉内垂直吊挂，出炉空冷。调质后硬度HB230-280，为单一回火索氏体。在距表面4mm内没有铁索素体存在。心部铁素体量应小于5%，有助于提高渗氮质量和降低脆性。38CrMoAlA调质后的力学性能：
抗拉强度σb=980MPa
屈服强度σ=835MPa
延伸率δ=15%
断面收缩率争ψ=50%
冲击韧性值αk=88J/cm2
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台湾平面磨床驱动器的维修说明
台湾平面磨床是由于多个组件进行组合而成，而这些组件在平面磨床进行运行的过程中，由于种种原因会出现不同程度的故障问题，比如平面磨床里面的丝杆出现故障了，平面磨床的丝杆就会无法转动，从而要进行丝杆维修，而假如平面磨床的驱动器坏掉了，整个平面磨床就没有进行进行工作，这个时候就要进行驱动器维修。
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