金属撕碎机工作时容易出现一些小故障,但是有很多种原因,下面来分析下故障原因:
1.悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死,悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大,悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压,使粉尘入悬轴腔内。
2.磨粉腔。经停机打开磨粉腔,用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。
3、为保证各柱销受力均匀,需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求,制定合理的拆装方案,紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
5、采取以上措施后,重整C1101压缩机运行平稳,联轴器柱销未再发生断裂事故,设备隐患。
撕碎机刀片的细节:
1.综合角度来选择
很多厂家为了能够节省开支所以会购买一些价格低廉的撕碎机刀片。但是从企业或者工厂的长远发展角度来说,这些劣质的刀片反而会造成后期更多的开销。劣质刀片在运行过程中如果出现问题,那么就会影响到设备的使用寿命,甚至导致出现更大的故障。而且还会耽误时间,造成一定的经济损失。因此不要单独的从价格上来选择,而是要结合*以及刀片的品质和价格来综合选择。
2.是否适合生产需求
对于不同的需求来说,所适合的刀片型号以及类型也是不同的。因此必须要考虑到是否适合自己的生产需求,避免在购买之后却无法使用,以至于造成整个生产停滞不前。
3.是否有完善的售后服务
一是只着重解决维修中的具体技术问题,忽视了维修的整体内涵,缺乏对维修管理的研究。由于事先很难预料大量的随机性的故障,尽管做了许多的预防性维修工作,也很难获得预期效果;
二是维修工作以直接经验作为指导,只能提出一般性的维修原则,缺乏针对性;
三是刻板地实行定时定程维修的离位分解检测维修,不可避免地使维修工作出现频繁分解拆卸的现象,导致维修工作针对性差、工作量大、耗时多、费用高,因拆装埋下一些新的故障隐患,降低塑料撕碎机的可靠性。
郑州世宏机械设备有限公司主营:金属破碎机,废钢破碎机,铜米机;欢迎与我们联系!
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