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本公司的PU硬质发泡料是以PU树脂（聚醚多元醇预混凝土合物）和MDI（异氰酸酯）A/B双组分组成。主要用于填充、保温隔热、线板、门框、灯饰、画框相框、仿木家具、花盆、雕花艺品、南瓜等发泡产品。根据客户要求可以调节发泡倍率。
一、一般性技术指标
项目
A组分
B组分
产品成分
聚醚多元醇预混合物
异氰酸酯
比重
1．05
1．25
颜色
微黄色
黑褐色
混合比（重量比）
100
100
发泡倍率
5-35倍
发泡体密度KG/M3
35-500
压缩强度，K Pa
230-254
弯曲强度，K Pa
285-593
168小时后吸水率
小于3
尺寸稳定性
0-1%
导热系数
0．018
本品易燃，请远离火源。
使用前请注意产品出厂日期，存放时间过长需将A组分搅拌均匀后使用。
二、使用方法(以下是没有*发泡机的操作方法,也就是人工操作的用法)
计量
A液、B液的重量混合比是:1:1.用纸杯或其它容器先称取适量A液,然后用另一只纸杯或其它容器称取同重量B液.请准确称量,A液和B液的量保持一致.如果重量偏差过大,可能会使固化物的表面不能完全固化或使固化物的颜色发生偏差.
(2)混合
将上述主法准确称的B液倒入A液中,然后用金属的刮铲或玻璃棒充分搅拌(*好是用电钻搅拌),若搅拌不均匀,可能会使固化物的表面不能完全固化或使固化物的颜色发生偏差.注:搅拌时间以30秒左右为宜,因A液和B液混合后会在1.5~2分钟内固化,故操作时间越快越好.（冬天气温低的话，可先把A、B料单独搅拌后，再混合搅拌）
(3)灌模
充分搅拌均匀后,迅速灌入硅胶模具中,模具要有预留出气孔,因为反应过程中会产生气体,而且体积会澎涨.
(4)脱模
将灌好AB料的硅胶模放置平面工作台,待15~25分钟,就可以脱模,由于固化反应热会使固化物的温度上升,请注意避免发生烫伤事故,如果过早脱模,高温的固化因受激冷,可能会发生变形.
联系人：东莞市汇欣工贸有限公司（陈先生）
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