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挤压丝攻会发生哪些情况呢
用丝攻加工螺纹时，挤压丝攻常常发生丝锥折断的情况。丝攻折断，除了与操纵者经验不足、技能欠佳、方法不当及丝锥质量有关外，还与丝锥结构上存在的缺陷紧密亲密相关。
1、丝锥折断原因分析
1) 在攻丝过程中，因为操纵者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。
2) 底孔孔径与丝攻不匹配。例如，加工M5×0.5螺纹时，本应该用必4.5mm钻头钻底孔，假如误用了合用于M5的Ø4.2mm钻头来加工，因为孔径变小，与丝锥不匹配，扭矩必定增大。此时如操纵者仍未发现用错钻头而继承强行攻丝，则丝锥折断现象就必定泛起。
3) 加工盲孔螺纹丝攻时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，而操纵者并未意识到，仍按未到孔底的攻丝速度送进，则丝锥必定折断。
4) 加工盲孔螺纹丝攻时，假如有部门切屑未能及时排出而填堵在孔的底部，操纵者若强行继承攻丝，丝锥也必定折断。
5) 丝锥自身的质量有题目，也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之一。
6) 攻丝开始时，丝锥起步定位不准确，即丝锥的轴线与底孔的中央线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因，由此而造成的丝锥折断现象比前述诸因素造成的丝锥折断总和还要多。
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