本公司以 “品质高于一切，信誉赢得客户”是我们工作永恒的指导思想；“以人为本、以市场为本”是我们信奉的经营理念；“高起点、高质量、高素质”是我们的服务宗旨。
本着“客户*、技术*、质量*、服务*”的原则，公司力求创造*佳业绩。海世达人愿与海内外朋友一起精诚合作、共同发展。
企业使命：成为客户心目中可靠的合作伙伴
企业理念：诚信、服务、*、*
企业精神：锐意进取、不断超越
企业目标：崇高业绩、注重过程、让海世达走向*
企业口号：企业和市场同步；品质与*共进
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化学成份(%):
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≦0.35
W :0.6-0.9
特性应用:
高韧性,高硬度空冷淬硬高铬工具钢,比SKD钢材的硬度及韧性好。
SKS3模具钢特性与用途：
宜线割加工,用于冲压,拉深和搓牙模。
真空精炼钢质纯净；
球化退火软化组织易于切削加工；
淬火时具有很高的硬度；
回火后具有较好的尺寸稳定性。
广泛用于制做厚度不大于8mm 的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模；
也被大量用于制做量规、量具、木工刀具及车床顶针等；
也被广泛用于制引导衬套、顶针、板牙、丝针等。
SKS3热处理规范:
淬 火:先预热至550℃~650℃，再加热至800~850℃在油中淬硬。
回 火:加热至150℃~200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中淬冷却。
硬 度:HRC60℃以上
退 火:加热至750~800℃，在此温度中停留一至三小时，在炉中任其渐冷。
出厂状态：退火≦217HB
模具钢简介
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、*性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、*性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些*性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，*高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，*高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、*性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、*性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高*、高强度的模具可选用冷作模具钢。
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