本公司以 “品质高于一切,信誉赢得客户”是我们工作永恒的指导思想;“以人为本、以市场为本”是我们信奉的经营理念;“高起点、高质量、高素质”是我们的服务宗旨。
本着“客户*、技术*、质量*、服务*”的原则,公司力求创造*佳业绩。海世达人愿与海内外朋友一起精诚合作、共同发展。
企业使命:成为客户心目中可靠的合作伙伴
企业理念:诚信、服务、*、*
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企业目标:崇高业绩、注重过程、让海世达走向*
企业口号:企业和市场同步;品质与*共进
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日本日立SKH-51特种*高速钢
主要成份(%):
(C碳:0.85)
(Si矽:0.45)
(Mn锰:0.45)
(Cr铬:4.00)
(W钨:5.80)
(V钒:1.80)
(Mo钼:4.80)
(P磷:0.03)
(S硫:0.01)
SKH-51是国际通用的钨钼系韧性高速钢,该钢的碳化物颗粒细小均匀,具有韧性高,切削性能优良,热塑性好等特点具有良好的*性能,尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,*性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,缺点是热处理工艺难度较大,使用成本高昂。
SKH-51高速钢特性:
高红热硬度、高*耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。SKH-51为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用*,耐冲击各种工具,*冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
SKH-51高速钢用途:
冷冲模,压花模,冷成型滚轴,切削工具,铰刀、钻头、丝锥、冲头等。
刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业:锻造模具
螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头
锻造:1.100~900℃
退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。
模具钢简介
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、*性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、*性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些*性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,*高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,*高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、*性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、*性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高*、高强度的模具可选用冷作模具钢。
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