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苏州残余应力消除设备 振动时效处理设备 消除焊接应力设备
2015-11-06 00:00
苏州残余应力消除设备 振动时效处理设备 消除焊接应力设备
价格:面议
品牌:博纳牌
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苏州残余应力消除设备 振动时效处理设备 消除焊接应力设备
 残余应力的危害

铸锻焊,机加工热处理等金属工件在生产加工过程中会产生一定的内在的残余应力,如果不及时消除这些内应力会对工件造成一定的危害。

一:开裂。因为应力的存在,应力会集中在工件的某一个点上,此时的残余应力会越聚越多,在应力越聚越多的这个点将工件撑开,从而导致工件开裂受损,影响了产品的精度。

二:变形。因为应力的存在,工件在加工与使用过程中会有局部的残余应力释放过程,但是因为受到外界环境与温差的影响,会使工件不同部位的应力释放量也不同,有的部位释放的应力多,有的部位释放的应力少,就像波浪一样彼此起伏,从而导致工件翘曲变形,影响了产品的精度。

三:产品尺寸变形。在产品成型长时间放置过程中,也会有应力释放的过程,受到释放量的不同,从而导致产品尺寸发生变化,影响了产品的精度。

济南博纳机电设备有限公司率先研发频谱谐波振动时效设备,强化频谱时效技术,加强共振处理工件频率精度,使得时效处理工艺得以改善和加强,处理效果得到显著提高。

 VAII 智能超级振动时效

 

◆应用*的无线通信技术可将现场数据及工作状况直接发送到*计算机内处理并存储,办公室内即可监控、打印现场数据及曲线
◆采用原装进口控制模式,完全保证时效效果,完全排除了现场干扰
◆所有器件全部采用军工产品,故障率降到*低
◆采用*的频谱分析技术,优化工件共振频率,自动制定*佳振动工艺实现现场低噪音振动处理
◆真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程,*排除了操作人员的人为因素,处理效果稳定
◆飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施*解决了传统振动时效可能造成的现场危险
 
技术参数

           型  号
                     
主要技术参数

 
VAII K1

 
VAII K2

 
VAII K3

 
VAII K4

 
VAII K5

*大激振力(KN)

5

15

30

40

50

调速范围(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可处理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

电机功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度测量范围(m/s2

0~199.9

无线通信功能

无线监控、无线数据传输、无线打印功能

USB接口数据传输

可选

打印功能

可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

 

振动时效与热时效特点比较 

项目 

热时效 

振动时效 

应力消除 

4080 

3090 

能源消耗 

 

比热时效节能95 

环境保护 

有烟气粉尘废渣排放 

无污染 

尺寸稳定性 

较好 

比热时效提高30%以上 

生产费用 

150300/ 

410/ 

时效周期 

2060小时 

2050分钟 

抗变形 

较差 

比热时效提高3075 

时效氧化 

较大 

可忽略不计 

时效变形 

 

 

大型工件 

无法进炉处理 

可方便就地处理 

振动时效的由来及现状 

由来及国外的应用情况 

在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力,而残余应力的存在 必然会导致一些不良的后果出现。 

如:降低工件的实际承载能力而生裂纹; 

易发生变形而影响工件的尺寸精度; 

加速应力腐蚀; 

降低工件的疲劳寿命等。 

消除应力有:自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等,虽然都有有缺点,但都在一定程度上达到消除和均化的目的。 

振动时效源自于敲击时效,在焊接中,施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生,其原因就是*将焊接应力消除一些,以免*终产生较大的应力集中。 

敲击法能量有限,后来发现使工件产生共振时,可给工件出入*大的振动能力,从而于1915年在美国产生*上*台关于振动消除残余应力的*。直到五十年代后期,电动机制造水平的提高,轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现,并不断地被应用到机械制造业中,大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。

20151106
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