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水密桃汁*胶体磨NKD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

水密桃汁的生产工艺概述
水密桃→挑选→清洗祛杂→榨汁→离心分离→酶处理→调配→过滤→胶体磨→均质→真空脱气→超高温瞬时灭菌→灌装→ 真空封盖→喷淋杀菌→烘干→真空检测→贴标→喷码→成品


水密桃性寒、味甘酸，入脾、胃经； 有清热生津，健脾止泻，止渴利尿的功效； 常用来缓解食欲不振、消化不良、反胃呕吐以及烦热、黄疸、消渴、石淋、疝气、痔疮等症，有着广阔的市场前景。但要制作出高质量的水密桃汁，需要有*的设备配合生产，高剪切胶体磨和高剪切均质机在水密桃汁的生产过程中有着极其显著的作用。
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水密桃汁*胶体磨在*桃汁的生产中的应用
高剪切胶体磨可以将*桃果粒充分研磨细化，变成很细小的果粒，在经过高剪切胶体磨处理后，水密桃果粒的粒径已经很小了，但是果粒的大小不均一，需要高剪切均质机来将果粒颗粒处理到均一，也可以进一步的细化水密桃果粒，使*终的水密桃汁成品均匀稳定。

高剪切胶体磨的工作原理及特点
高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的*小细度可达0.5um。
水密桃汁*胶体磨的特点：
①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。 

公司有样机可供客户实验，欢迎广大客户来我司参观指导！

NKD2000系列设备选型表

1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2.处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.