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全自动fs免拆建筑外模板生产线防火标准达到A级，打破传统工艺２５年的使用寿命．不需要作２次保温施工．减轻后代住房负担．减少建筑垃圾，减少垃圾污染，节省保温材料。达到75%节能标准,推广使用fs免拆建筑外模板是建筑外墙外保温的一次新技术变革,降低建筑楼体大部分成本,使外墙外保温*性能体系,节约建筑外模板用量,拒绝工程偷工减料现象.工厂化预制,使工程进度提前,建筑保温同步施工.一次成型,*性保温不需要再次维护。
全自动fs免拆建筑外模板生产线：
1.原材料选择
1）.保温材料选择XPS板作为复合保温外模板保温层材料。XPS板导热系数小，抗压强度和抗冲击性能较高，吸水率低，抗老化性能优异，是目*种较好的轻质保温材料。
2）.胶凝材料选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。
3）. 免拆建筑外模板设备生产的保温板骨料选取按一定比例混合的人工砂与天然砂作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋用砂。
4）.玻化微珠选取玻化微珠作为保温过度层的轻质填充材料。
5）.胶粉选取德国瓦克公司生产的5044N型号的胶粉，改善聚合物砂浆的粘结强度、耐水性等各项性能。
6）.外加剂为有效改善复合保温各层的物理力学性能，还掺加了减水剂、防水剂、高分子聚合物等外加剂。
7）.耐碱玻纤网格布选用耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧，提高其抗冲击性能、抗弯载荷等力学强度。
2.生产工艺及设备：
1）.免拆建筑外模板设备制备工艺
a.聚合物水泥干粉砂浆制备：胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。
b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割，开设凹槽，喷涂界面剂，铺设保温内侧粘结加强层，养护7天，保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层，自然养护28天后出厂。
2）免拆建筑外模板设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产*、产品质量好等特点。
3.产品标准及性能指标检测依据我省现行《居住建筑节能设计标准》、国家《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）和一体化技术要求，制定了企业标准《复合外模板现浇混凝土保温结构体系》（Q/1500SCJ002-2010）。经山东省建筑工程质量监督检验测试中心检测，*性复合保温外模板及FS复合外模板保温体系的力学性能指标和耐候性等均达到国家有关标准和企业标准的要求。
山东德州莱佳立保温设备有限公司主营：水泥发泡保温板设备，水泥发泡全自动切割锯，珍珠岩保温板设备，无机玻璃钢保温板设备，轻质隔墙板，外墙防;欢迎与我们联系！
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