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品牌:互帮

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闭路循环离心喷雾干燥机系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体，一般为N2,适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成液滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内干燥介质为N2，内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制N2进量，保证系统压力平衡。

药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容：

1、设备的生产能力：小时水份蒸发量是干燥机的能力指标，且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时，应充分提高干燥机的运行时间率，尽量安排长时间连续生产，降低单位小时的产量要求。对预期发展的能力储备要适宜。

2、干燥工艺参数： a)进风温度:在物料能忍受的条件下尽量提高，排风温度在满足成品含水率要求下尽量降低不过度干燥，进排风温差大，有利于提高生产能力和热利用率。

b)料液含固量，提高进料浓度减少初含水率，不仅在设备同样水份蒸发量条件下可提高生产能力多得干粉，而且可以使产品松密度增大，提高干粉比重。

3、热风系统：热风的能源，一般药厂都有蒸汽条件以及药品的进风温度不高，可采用蒸汽＋电*经济适宜，其它如电，燃油或燃气间接加热热风炉也可以，具体依客户具备的可能来定。热风系统的*高温度限应考虑留有余地，一则为品种更换进风温度调整有可能，另一则也可以利用高温热风进行设备的消毒灭菌，起到类似干热灭菌的效果，兼顾到*过滤器的耐热温度值以及合理经济的前提，建议按2000C来设计热风系统。

WPG系列无菌喷雾干燥机

 

无菌喷雾干燥装置是医药工业中粉针剂生产的主要设备，不少抗生素药品如；硫酸链霉素、硫酸庆大霉素、卡那霉素硫酸盐等，在其生产过程中都要使用无菌喷雾干燥来制备成品。

在无菌喷雾干燥系统中，所有进入系统的物料和空气都必须除菌。产品的收集也必须在无菌室内进行，为此对需喷雾料液要经过滤除菌后方能送至喷雾器，对喷雾用的压缩空气也需净化后方能使用干燥用空气经初效、中效过滤器，*过滤器过滤后得净化空气，再经过加热器升温去喷雾干燥器。干燥后的成品和空气去旋风分离器分离。成品在无菌室净化工作台收集包装。尾气经袋滤器净制后排空。

本装置采用二流式气流喷雾器，结构简单，气流接触好，雾化均匀，能达到无菌喷雾要求。

喷雾塔内设有扫搭装置，便于清理塔壁附粉。

热空气净化选用初效，中效和*三级过滤系统，故空气净化质量高，达到GMP药品生产要求

江苏互帮干燥设备有限公司主营：喷雾干燥机，闪蒸干燥机，振动流化床干燥机，真空干燥机，环保设备，清洗设备;欢迎与我们联系！
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