品牌:百祥机械厂
在日常使用过程中，对辊挤压造粒机液压系统常发生的故障主要表现如下方面：
1、掉压，液压系统不能为轧辊提供稳定的径向压力
2、单测液压缸动作不灵活，两轧辊不平行间隙变大
3、轧辊驱动电动机电流波动频繁。
根据生产经验，总结出如下维修措施：
1、检查液压系统配件是否漏油，包括管线、接头、阀门、密封圈等
2、检查单测油缸活塞密封件是否老化或磨损失效而导致串油
3、检查蓄能器充氮压力是否过低、过高或内胆破损失效
找到相应症结后，对相应配件进行维修或更新，保证设备正常运行。
对辊挤压造粒机参数：
型号 DGZ-15型 DGZ-22型 DGZ-30型
产量 1-1.5t/h 2-3t/h 3-4.5t/h
成粒率 百分之85 百分之85 百分之85
功率 11-15kw 18.5-22kw 22-30kw
物料水分 百分之2-5
造粒温度 常温
直径 3-10（mm）
颗粒强度 6-20N（抗压碎力）
形状 扁球形
对辊挤压造粒机压缩间隙调整：
生产中有时需增大产量或增大吱入角，此时就可增加两*的间距，在主动轴辊与被动轴辊之间的间距增大即可，其步骤如下：
停机卸去被动的两端压片，搬动偏心套牙齿的方向转动一次一个卸去被动轴的两端压片，搬动偏心套牙齿相同的方向转动一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞应保持在0.7—1.0毫米之间即可。
对辊挤压造粒机球窝在对位调整
球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：
1、轴向对位
轴向对位在安装已调好，一般说调整的可能性不大，当需调整时，卸去被动轴轴件压片，转动偏心套，推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
2、周向对位
周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位，因球窝太小，调整时用纸箱板反放在两辊之间;滚压后看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提*分之一为好，对好后，即可拧紧6个连接螺栓。
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