用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60摄氏度的要求，可采用80摄氏度左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。

当三台带式干燥机被串联一起使用的时候，就更需要注意每台带式干燥机内部的表面粗糙度了，任何一台设备因疲劳磨损而失去工作能力的话，都将会直接影响到被脱水蔬菜的*终质量。

实践表明，适当降低表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径，例如，将滚动轴承的表面粗糙度以Ra0.40μm降低到 Ra0.20μm，寿命可提高 2～3 倍；由 Ra0.20μm 降低到 Ra0.10μm，寿命可提高 1 倍；而降低到 Ra0.05μm 以下则对寿命的提高影响甚小。表面粗糙度要求的高低与表面承受的接触应力有关，通常接触应力大，或表面硬度高时，均要求表面粗糙度低。

此外，表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常，表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。

颜料带式干燥机*用于颜料行业的各种物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。该机的适用范围广，烘干后的产品质量指标较高，而且大大的节约人力.物力和能源，为干燥颜料实现自动化，连续化跨进了步伐，是一种新颖.*.节能型干燥机。

工作原理：物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16~20目的不锈钢网，由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动，经上、下两道循环风在物料上串流通过。气流循环经风机、加热器，由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中，把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热，以达到热能充分利用，少量漏到底部分料，由清扫系统至螺旋出料排出，确保干燥机连续运行。

颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快，干燥温度也较高。根据物料的性质，，温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。通过两段干燥，更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品质量有较大的提高。

带式干燥机 主要用途：

DWT系列带式干燥机是连续式干燥设备批次生产。该机用于件，磁带和颗粒形状，如脱水干燥材料这是很好的的热敏性铺料优势机是快的干燥速度，高的蒸发效率，良好的产品糊状糊状材料，它可以在通过造粒机处理的带材的形状进行干燥。

带式干燥机 工作原理：

该材料被均匀地由上的不锈钢网传播网带通常使用目不锈钢丝网，并将其绘制和通过转印干燥器干燥器内移动是由每几个的单元，热空气一单元分发出从循环鼓风机空气（5）中，以低单位后的空气向上穿过旁通过蒸汽加热器加热（4）通过隔板（3）的空气被共享通过网带中的干燥过程的顶部喷入热空气通过覆盖有特殊的水分从顶部至底部或从底部到网带将完成的热量和质量传递过程顶部。风管与风机相连，一些空气被回收，还有一些是气体，具有特别的滋润消除风机和其他废品气体被排出通过调整顶部和低流通单位控制可以根据用户的单元数目可以自由地装配，可根据需求来选择。

带式干燥机 特征：

在颗粒的应用中，我们认识到，对于各种材料的干燥过程中的一个设计方案是不现实的。

因此，DWT系列机强调被特异性与模型DWT系列为不同的材料被设计，例如植物脱水机，水稻机，颜料机，棉花和羊毛干燥器，烤食品机，塑料颗粒，磁性比较，黄色氧化铁颜料，轻质碳酸钙，白炭黑等可以与我们的销售的讨论时，他们选择的特定于材料，销售将建议的风量，温度，相对湿度，操作速度和设备的其它技术参数，以的适宜性，可靠性，好的操作的性能。