品牌:百祥机械厂
振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
有用户打来电话反应振动筛在使用过程中会出现筛面上有物料堆积的现象。那么什么原因会造成物料堆积呢?百祥机械*振动筛生产厂家根据多年的经验分析了一下，大致分四个原因：
一是：筛网的目数选择是否有问题，筛网的网孔过小会造成物料的透网率低。
二是：检查放置振动筛的地面是否平整，出料口高会影响物料运转轨迹，容易造成物料偏向一侧。
三是：筛网与出料口是否水平，一般情况下应水平或高出6mm左右，根据筛分不同物料出料口设计的高度也不一样。
四是：振动筛振动电机的角度调整是否有问题，振动电机的角度调整不当也会造成物料堆积现象，振动电机上下偏心块角度进行调整，角度越小物料在筛面上运转向外散开的越快，反之角度变大会让物料向外散开的变慢。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，以免影响筛分精度，一般情况下振动筛出厂时电机角度为45°，用户还可以根据其物料的筛分工艺特殊要求将振动电机角度调整至100°,物料则向筛网中央集中。依各种原料性质之不同，为达到较佳效果，调整振动筛电机上下重锤相位角，改变原料运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的时间。
振动筛空载试车
1、机器运转时，筛体与机架等不得有碰撞或异响。
2、检验筛体的振幅是否符合分离要求。筛体作往复直线运动时，不得有扭曲等不正常现象。
3、运转10-15分钟后拧紧驱动机的所有螺栓。
振动筛操作
1、开机。先启动电机，等筛体运转正常后再打开闸门进料，调节物料流量。
2、影响产量和质量因素的调节
a.振幅调节
在机身两侧安装有刻度盘，盘上有厘米刻度线(粗实线)、行程线(细实线)、调节线(短划线)和振动角刻度。
当机器运转时，筛体振动方向与调节线一致，调节线上的小圆圈则处于一条直线上(若不在一条直线上，则松开螺钉，转动刻度盘，使之成为一条直线或停车调节所要求的振动角)，这时厘米刻度线和行程线交叉，出现可见的阴影，其交点所对应的厘米刻度即为振幅。
若振幅偏大或偏小，则必须校正。校正方法是改变固定在振动电机轴两端的偏重块的相对位置。当两偏重块的夹角变小移近时，振幅增大，反之，振幅减小。调节振幅时，必须保证两电机的偏重块位置完全一致，相对相位角完全对称。
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