用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60摄氏度的要求，可采用80摄氏度左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。

当三台带式干燥机被串联一起使用的时候，就更需要注意每台带式干燥机内部的表面粗糙度了，任何一台设备因疲劳磨损而失去工作能力的话，都将会直接影响到被脱水蔬菜的*终质量。

实践表明，适当降低表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径，例如，将滚动轴承的表面粗糙度以Ra0.40μm降低到 Ra0.20μm，寿命可提高 2～3 倍；由 Ra0.20μm 降低到 Ra0.10μm，寿命可提高 1 倍；而降低到 Ra0.05μm 以下则对寿命的提高影响甚小。表面粗糙度要求的高低与表面承受的接触应力有关，通常接触应力大，或表面硬度高时，均要求表面粗糙度低。

此外，表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常，表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。

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带式干燥机的工作原理是：采用常温空气经热交换器交换使其变成高温干燥热空气，通过鼓风机作用，让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。

带式干燥机机的特点是操作方便，可人工（自动）调温，预设风量风压，适用范围广、实用性强。既可适用根茎类，叶菜类所有产品，也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好，易清洗，易维护。食品接触部分为不绣钢或全不锈钢制作，完全符合出口卫生要求。该机结构合理，噪音低，工作环境好，烘箱筛网采用了特殊工艺，平整度高，并使热风分布更均匀，提高了产品的成品率。

广泛适应于脱水蔬菜、中药饮片等高含水率、热敏性物料及其它农产品的加工干燥，适应于农副产品加工、轻工、化工、食品、医药、中药、纺织等行业。

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被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板(或称网目板)制成，由电机经变速箱带动，可以调速。*常用的干燥介质是空气。空气用循环风机由外部经空气过滤器抽人，并经加热器加热后，经分布板由输送带下部垂直上吹。空气流过干燥物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低。部分湿空气排出箱体，另部分则在循环风机吸人口前与新鲜空气混合再行循环。为了使物料层上下脱水均匀，空气继上吹之后向下吹。*后干燥产品经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端卸出。

单级带式干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段与冷却段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。

干燥介质以垂直方向向上或向下穿过物料层进行干燥的，称为穿流式带式干燥机。干燥介质在物料层上方作水平流动进行干燥的，称为水平气流式带式干燥机。后者使用不广。