螺旋输送机安装、操作与维护

　　1．安装

　　螺旋输送机的安装形式主要有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。

　　安装和调整时应达到以下要求：

　　1．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

　　2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

　　3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

　　4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

　　5．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

　　6．中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

　　7．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。

　　8．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

　　2．操作与维护

　　（1）开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。

　　（2）进入输送机的物料，应*行必要的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，保证输送机正常工作。

　　（3）起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

　　（4）在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

　　（5）输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

　　（6）输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生安全事故。同时，还应禁止在机盖上踩踏行走，以防人身安全事故的发生。

如何选择螺旋输送机

      螺旋输送机可以满足于多物料的需求特别是粉状物料，有着整体刚性好、运转平稳、密封可靠、易对中等特点，其输送原理主要是利用螺旋输送机当中的螺旋叶片沿着螺旋输送机壳内进行推移来进行输送工作。螺旋输送机旋轴的旋向同时也是决定物料的输送方向，由于螺旋输送机可以进行双向性输送，我们在进行操作时必须先确定螺旋轴的旋向，再进行投放物料进行输送。

      输送机械产品在制造之前，要考虑多方面的因素，包括制造材料、技术等；在这其中材料的选择是至关重要的，材料的选择不仅决定着机械的质量，还在价格上有所浮动；螺旋输送机在制造中一般采用钢材，螺旋轴常采用钢管制作，采用这些材料进行螺旋输送机的制造。

1.螺旋输送机，它不能输送什么物料？其原因是什么？

答：螺旋输送机，其是不能输送易变质、粘性大或是易结块的物料的，因为当输送这些物料时，其会粘结在输送机上，从而造成机器堵塞，进而影响到设备的正常运行。

2.螺旋输送机的技术发展，其主要体现在哪里呢？

答：螺旋输送机的技术发展，其主要是体现在两个方面：

方面一：输送机功能多元化及应用范围扩大化

方面二：输送机本身的装备与技术得到了很大的发展，提高设备的可靠性能。

3.螺旋输送机中，其长度是指什么？何为进出料口长度？

答：螺旋输送机的长度，就是指其外形的安装尺寸。而进出料口长度，就是指输送机进料口与出料口之间的距离，也就是指其输送距离。