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闪蒸干燥机内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。

旋转闪蒸干燥机干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，旋转闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。旋转闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。

常州苏力干燥全心致力于闪蒸干燥机的研究，现已成功设计制造了新型节能环保的，旋转闪蒸干燥机；苏力产的设备拥有良好烘干技术，是您的明智选择。欢迎您来电与我们沟通，我们将竭诚为您服务！苏力干燥期待与您共发展！

XSG系列旋转闪蒸干燥机技术*，设计合理，外形美观，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量稳定，热*，节能，环保，晒在一套设备，破碎，筛分，消除环境污染，整体性能达到国际*水平九十年代。成功推出之机，迅速成为精细化工，农药，医药，染料，颜料，饲料，食品，添加剂等行业认可并推广应用，而广大用户的高度评价。

通过从干燥器切口底部加热或除湿）的空气至适合喷雾移动速度输入到混合粉碎干燥室，该材料产生的强烈的剪切，吹浮，旋转作用，所以通过离心，剪切，碰撞，摩擦材料和由粒子，形成了较大的比表面积，和强化传热传质。在干燥室的底部，比在破碎刀片的湿颗粒簇越大破碎机械，湿含量低，较小的粒状颗粒被旋转的空气夹带的上升，在上升过程中进一步干燥和分级。作为气体固两相流，固相比气相越大，固气二相较大时，和两个相的传热的相对速度提高，所以机器的制造强度高。

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闪蒸干燥机 特点：

1、热风炉出风口与闪蒸干燥进风口、气流煅烧进风口相连，并可分别调节风量，保证了闪蒸干燥机的热能供应，避免了因煅烧尾气温度过低而降低闪蒸干燥产能的问题。

2、闪速煅烧系统进风温度由热风炉直接控制，调节范围大且易于控制。

3、闪速煅烧管的尺寸经过科学计算，管内风速为3-4米/s，物料在管内的停留时间为5-8s，可根情况灵活控制，煅烧管底部有清理门，避免物料沉积。

设备供应：

　　成套提供包括：热源系统、预热装置、干燥装置、煅烧装置（其中用户也可以配套提供）