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陶粒滤料内部多孔，比表面积大，化学和热稳定性好，具有较好的吸附性，并且其表面积是石英砂滤料的6-8倍，孔隙率是石英砂的1.7~2.2倍。所以陶粒滤料不仅适用于城镇和工业给水处理，也广泛应用于冶金、石油、化工、纺织等工业废水的生化除油、除铁、除锰和过滤处理，并且对金属离子的去除方面也有显著的效果。
近几年，我国开展了陶粒滤料处理水源水微污染的研究。传统的填料存在一定的缺陷，限制了曝气生物滤料在我国污水处理中的应用，轻质陶粒滤料在曝气生物滤池中使用效果良好，对氨氮和COD有较强的去除作用，并对铅和铬有较强的吸附作用。
陶粒滤料的气孔主要是由于原料在加热过程中产生气体，而物料又有一定的粘度使部分空气未逸出而形成多孔结构，又有部分气体逸出从而使表面形成徐福哦开孔，增加了滤料的吸附性能，从而使生物易于挂膜。因此烧制陶粒滤料的物料要膨胀必须具备两个基本条件，一方面使物料在膨胀温度下能更产生适当的粘度和表面张力；另一方面是在该温度下，物料能产生足够的气体，这是陶粒滤料具有足够空隙的必要条件。
生物陶粒滤料管理污水处理体系中生物滤池是整个体系发扬污水处理效果*中心的单元，而生物滤池发扬清水效果的的要害则是滤料上成长的生物菌群，因而合理的选用滤料是曝气生物滤池规划过程中的重要环节
生物陶粒滤料
(1)选用极好的粒径级配，纳污才能强，滤料利用率高，水头丢失添加缓慢，运转周期长，产水量大。
(2)规模化出产，陶粒的价格合理。加工制造过程中，在出产的各个环节，严厉从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比外表积、耐冲突等各个方面进行严厉把关，保证质量。
(3)陶粒滤料堆积密度适宜，滤料层孔隙散布均匀，反冲刷简单进行，反冲刷能耗低，耗水量少，水头丢失小，老化膜易掉落，不易阻塞，反冲刷时不跑料。克服了反冲刷难于操控和跑料的缺点。
(4)陶粒，滤料滤池在相同条件下滤速可达16m/h,作业周期24h以上，周期产水量达800-1000m3/m2实践经验标明：陶粒滤料的截污才能是石英砂滤料的1.5～2倍。
(5)陶粒滤料粒度均匀，强度高，外表多微孔，内部网犬牙交错，不易结板，具有很强的吸附效果，运用寿命长。
生物陶粒滤料， 陶粒治理污水处理系统中生物滤池是整个系统发挥污水处理效果*核心的单元，而生物滤池发挥净水作用的的关键则是滤料上生长的生物菌群，因此合理的选用滤料是曝气生物滤池设计过程中的重要环节。
随着工业生活和城市的迅速发展，大量的工业废水和生活污水排入河道中，造成底泥污染严重。同时底泥中污染物的释放对上覆水体水质的二次污染又使的水质恶化程度进一步加剧。对河道底泥的化学成份、颗粒组成和矿物组成等性能进行了分析和研究，发现用底泥制备陶粒滤料是一条可行之路。
目前，底泥的处理多事进行异位处理（即疏浚）。疏浚工程会产生大量的疏浚底泥，如仅苏河治理就需要疏浚底泥数十万立方米，太湖中和治理中均需要疏浚底泥数百万立方米，珠江三角洲地带内年产生的疏浚底泥达到8×103立方米。疏浚底泥的常规处置方法主要有堆放、堆填和向海洋抛投等方法，这些处置方法在解决了底泥处理问题的同时，也带来了各种各样的问题：一方面会占用大量徒弟，另一方面又对环境产生了二次污染，而且其中有益成份得不到充分利用，造成了资源的浪费。
通过对底泥化学成份的分析发现，它的主要成份与粘土的成份非常类似，因此利用底泥替代粘土制备水处理用的陶粒滤料，不仅可以为底泥处理找到合理处理，解决底泥二次污染的问题，而且可以变废为宝，产生一定的经济效益，走出一条可持续发展的新路。
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