煤矿皮带集控系统设计规范

使用KTC皮带通讯控hkdq2017zx1019制系统实现2条皮带的集中和分布式控制：

6.1、1号皮带的通讯控制系统设计：

6.1.1、首先在1号皮带（1000米）的机头开关电站附近安装1台本安型主控制器和1台隔爆兼本安型电源，作为1号皮带的控制中心；

6.1.2、从主控制器开始，沿皮带方向每100米安装1台拉线急停扩音电话，每200米安装一台拉线急停开关，一直敷设到机尾；

6.1.3、将1号皮带机的抱闸电机控制线接入主控制器，用来控制抱闸电机的开停。

4、将1号皮带机的用于控制主运电机的开关先导线或变频器先导线引入主控制器，用来控制主运电机的启停；

6.1.4、如果被控对象为变频器，主控制器可通过RS485总线与其通讯，读取变频器的电流值和频率值等数据；

6.1.5、将1号皮带机头的温度传感器、速度传感器、烟雾传感器、堆煤传感器、机头跑偏传感器等输入信号就近接入主控制器，用来实时监测各个保护信号；

6.1.6、在1号皮带的中间位置将中间跑偏传感器接入*近一台拉线急停电话的输入口，用来监测皮带中间位置的跑偏情况；

6.1.7、在1号皮带机的机尾附近将机尾跑偏传感器和撕裂传感器接入*近一台拉线急停电话，用来监测是否有撕裂发生和机尾跑偏情况。