*煤滤料|益达|*煤滤料批发

2017-11-15 00:00

价格:面议
品牌:益达

*煤滤料检验方法

　　A.3.1破碎率和磨损率

　　称取经洗净干燥并通过筛孔径1mm而截留于筛孔径0.5mm筛上的滤料样品50g，置于内径50min，高150mm的金属圆筒内，再加入6颗直径8mm 的轴承，盖紧筒盖,在行程140mm、频率150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品，分别称量通过筛孔径0.25mm的样品质量和截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量。

　　破碎率和磨损率分别按式(A1)和式(A2)计算。

　　破碎率(%)=G1/G×l00 (A1)

　　磨损率(%)=G2/G×100 (A2)

　　式中:G――样品的总质量,g;

　　G1――孔径0.25mm筛上的样品质量，g; G2――孔径0.25mm筛下的样品质量，g。 A.3.2密度向李氏比重瓶中加入煤油至零刻度，塞紧瓶盖，在20±1℃的恒温水槽中静置lh后，调整油面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着油，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的滤料样品约为33～35g，边加边向上提升漏斗，避免漏斗附着油及瓶颈内壁粘附样品颗粒。旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡。塞紧瓶盖，在 20±1℃的恒温水槽中静置lh后，再用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中油面刻度体积。

　　样品的密度按式(A3)计算。

　　r =G/V (A3)

　　式中:r 一一样品的密度，g/cm3;

　　G-一样品的质量，g;

　　V――加样品后瓶中油面刻度体积，cm3。

　　A.3.3含泥量

　　称取干燥滤料样品500g，置于1000ml洗料筒中，加入洁水，充分搅拌5min，浸泡2h，然后在水中搅拌淘洗样品，约1min后，把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm的筛中。测定前筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中，应避免煤粒损失。再向筒中加入清水，重复上述操作，直至筒中的水清澈为止。用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和简中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中，置于 105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。

　　含泥量按式(A4)计算。

　　含泥量(%)=(G-G1)/G×100 (A4)

　　式中G――淘洗前样品的质量，g;

　　G1――淘洗后样品的质量，g。

　　A.3.4盐酸可溶率

　　将滤料样品用蒸馏水洗净，在105～110℃的干燥级中干燥至恒量。称取洗净干燥样品50g，置于500mL烧杯中，加入1+1盐酸(1体积分析纯盐酸与 1体积蒸馏水混合)160mL(使样品完全浸没)，在室温下静置，偶作搅拌，待停止发泡30min后，倾出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品(注意不要让样品流失)，直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中，在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。

　　盐酸可溶率按式(A5)计算。

　　盐酸可溶率(%)=(G-G1)/G×100 (A5)

　　式中:G――加盐酸前样品的质量，g;

　　G1――加盐酸后样品的质量，g。

　　A.3.5 密度大于1.8g/cm3的物质

　　A.3.5.1 配制氯化锌水溶液(相对密度为1.8)。向1000ml的量杯中加水至500ml刻度处,再加入1500g氯化锌,用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解(氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高),待冷却至室温后,取部分溶液倒入250ml量筒中,用比重计测其相对密度。如溶液相对密度大于要求值,则再加入一定量的水,搅拌、混合均匀，再测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。

　　A.3.5.2 称取洗净干燥至恒量的滤料样品50g，加入盛有氯化锌溶液(约500ml)的1000ml烧杯中，用玻璃棒搅拌5min，静置10min使样品中密度大于 1.8g/cm3的物质沉淀下来,然后用网勺按一定的方向小心地捞取漂浮物。将大部分浮物捞出后，再用玻璃棒搅动测定淀物，然后仍用上述方法捞取浮物，反复操作直至捞尽为止。捞取时应注意，勿使沉淀物搅起混入漂浮物中。

　　A.3.5.3 将烧杯中的氯化锌溶液慢慢倾入另一容器中(注意不要让沉淀物倾出)。用温热水冲洗净烧杯中沉淀物上残存的氯化锌，然后将沉淀物倒入已恒量的称量瓶中，在 105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。

　　密度大于1.8g/cm3的物质按式(A6)计算。

　　密度大于1.8g/cm3的物质(%)=G1/G×100 (A6)

　　式中:G――测定前样品的质量,g;

　　G1――沉淀物质量，g。

　　A.3.6 筛分

　　称取干燥的滤料样品100g,置于一组试验筛(按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起)的*上一只筛上,底盘放在*下部。然后盖上顶盖，在行程140m、频率150次/min的振荡机上振荡20min，以每分钟内通过筛的样品质量小于样品总质量的0.1%,作为筛分终点。然后称出每只筛上截留的滤料质量，按表A1填写和计算所得结果，并以表A1中筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。根据筛分曲线确定*煤滤料有的效粒径和不均匀系数。

*煤滤料一直是污三层滤料滤池也有其缺乏之处：

1、滤层结构复杂

2、对各层滤料筛分要求准确，操作费事，如级配欠妥，投产后常有煤砂混同景象发作。

3、施工中，对垫层、各层滤料装填要求严厉，操作也费事。运用中，滤层一旦翻混或按期改换滤料更是令人头疼。

4、运转中要求更高的治理程度。

*煤滤料吸附性好，净水技术相对成熟。普通砂滤池滤层经膨胀状态下反冲洗后形成上细下粗颗粒的逆向级配，在一般正向过滤的情况下纳污能力距理想滤层相距甚远。煤砂双层滤料滤池和煤砂磁铁矿三层滤料滤池在滤层结构上取得了重大进展，但由于铺设、分层、反冲洗等问题，使建立在快滤机理上的过滤潜力难以充分发挥。

水处理用*煤滤料*

　　水处理用*煤滤料 CJ 24.2-88

　　中华人民共和国建设部部标准 1988-10-1

　　摘要：本标准适用于生活饮用水过滤用*煤滤料。用于工业用水过滤的*煤滤料可参照执行。

　　内容： 1 适用范围

　　本标准适用于生活饮用水过滤用*煤滤料。用于工业用水过滤的*煤滤料可参照执行。