撕碎机工作原理：

1．破碎机主体

设备主要机体采用*钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用*特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用*挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加效率快。

3．轴承/密封

轴承座采用*的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载*钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

双轴撕碎机性能特点：

1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;

2 、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;

3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工*的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够有效率破碎；

4 、低速运转，噪音低，粉尘少;

5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固*。

撕碎机的应用一般包括：

●将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。

●减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。

●撕碎有机物质以制作生物燃料。

●撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用，如地毯的粉碎。

事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。

撕碎机的结构种类撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。

1)剪切式撕碎机

常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。

2)辊切式粉碎机

下图是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。

3)撕裂式粗粉碎机

撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。

金属撕碎机的适用范围：

金属撕碎机用于破碎大型中空物料和各种混合废料特别是含有金属的废料，或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。该系列双轴撕碎机采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低速、大转矩、低噪音等特点，适合撕碎特大、特厚难碎物料如:电视机、洗衣机、冰箱外壳、中型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶等。

创一金属撕碎机应用与特点:

1.将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。

2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。

3.撕碎有机物质以制作生物燃料。

4.撕碎一些废塑料材料以便于再利用，如轮胎的粉碎。

金属破碎机主要可将易拉罐，彩钢瓦，机油桶，油漆桶，汽车外壳，摩托车发动机外壳，金属桶，冰箱，废旧钢材，钢制家具，汽车机油滤芯等硬性金属物料进行撕碎，金属撕碎机也可将汽车轮胎，大型PE管材撕碎破碎处理，是一款多功能的金属破碎撕碎机械。